Директно скитање за пултрузија
Директно скитање за пултрузија
Direct Roving for Pultrusion е компатибилен со незаситен полиестер, винил естер, епоксидни и фенолни смоли.
Карактеристики
lДобри перформанси на процесот и ниска заматеност
lКомпатибилност со повеќекратни системи со смола
lДобри механички својства
lЦелосно и брзо мокрење
lОдлична киселинска отпорност на корозија
Апликација:
Широко се користи во градежништвото и градежништвото, телекомуникациската и изолаторската индустрија.
Пултрузионни профили за спортска опрема на отворено, оптички кабли, разни пресечни шипки, итн.
Листа на производи
Ставка | Линеарна густина | Компатибилност со смола | Карактеристики | Крајна употреба |
BHP-01D | 300.600.1200 | VE | Компатибилен со матрична смола;Висока цврстина на истегнување на крајниот композитен производ | Се користи за производство на оптички кабел |
BHP-02D | 300-9600 | UP,VE,EP | Компатибилен со матрична смола;Брзо мокрење;Одлични механички својства на композитниот производ | Се користи за производство на различни пресечни шипки |
BHP-03D | 1200-9600 | UP,VE,EP | Компатибилен со смоли;Одлични механички својства на композитниот производ | Се користи за производство на различни пресечни шипки |
BHP-04D | 1200,2400 | ЕП, полиестер | Меко предиво;Ниска заматеност;Компатибилен со смоли | Погоден за производство на обликувана решетка |
BHP-05D | 2400-9600 | UP,VE,EP | Одлични својства на истегнување, виткање и смолкнување за композитни производи | Високи перформанси pultruded профили |
BHP-06D | 2400.4800.9600 | EP | Висока јачина на влакна, добар интегритет и лента, Компатибилност со епоксидна смола, Целосно и брзо навлажнување во смоли, Добри механички својства, Одлични електрични својства на готовиот | изолациски шипки и изолациски столбови |
Идентификација | |||||||
Вид на стакло | E | ||||||
Директно скитање | R | ||||||
Дијаметар на влакно, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
Линеарна густина, текс | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 година | 2400 4800 | 9600 |
Технички параметри | |||
Линеарна густина (%) | Содржината на влага (%) | Содржина со големина (%) | Јачина на кршење (не/текс) |
Процес на пултрузија
Ровингите, душеците или другите ткаенини се влечат низ бања за импрегнација со смола, а потоа во загреана матрица со помош на уред за континуирано влечење.Финалните производи се формираат во услови на висока температура и висок притисок.