Директно скитање за LFT
Директно скитање за LFT
Direct Roving за LFT е обложен со димензионирање на база на силин, компатибилно со PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS и POM смоли.
Карактеристики
lНиска заматеност
lОдлична компатибилност со повеќекратна термопластична смола
lДобар имот за обработка
lОдлични механички својства на финалниот композитен производ
Апликација
Широко се користи во автомобилската, градежништвото, спортот, електричните и електронските апликации
Листа на производи
Ставка | Линеарна густина | Компатибилност со смола | Карактеристики | Крајна употреба |
BHLFT-01D | 400-2400 | PP | Добар интегритет | одлична обработка и механичко својство, изумрена светла боја |
BHLFT-02D | 400-2400 | PA, TPU | Ниска заматеност | одлична обработка и механички својства, дизајнирани за LFT-G процес |
BHLFT-03D | 400-3000 | PP | Добра дисперзија | специјално дизајниран за процесот LFT-D и широко користен во автомобилската, градежништвото, спортот, електричните и електронските апликации |
Идентификација | |||||
Вид на стакло | E | ||||
Директно скитање | R | ||||
Дијаметар на влакно, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
Линеарна густина, текс | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
Технички параметри | |||
Линеарна густина (%) | Содржината на влага (%) | Содржина со големина (%) | Јачина на кршење (не/текс) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,3 |
Процес LFT
LFT-D Полимерните пелети и стаклениот роинг се внесуваат во екструдерот со две завртки каде што полимерот се топи и се формира соединение.Тогаш стопеното соединение директно се обликува во завршните делови со процес на обликување со вбризгување или компресија.
LFT-G Термопластичниот полимер се загрева до стопена фаза и се испумпува во матрицата. Континуираното вртење се влече низ дисперзионен калап за да се обезбеди целосно импрегрирање на стаклените влакна и полимерот и да се добијат консолидирани прачки.По ладењето, прачката се сечка на армирани пелети.