Директно ракување за ликвидација на влакно
Директно ракување за ликвидација на влакно
Директното разинг за ликвидација на влакно, е компатибилно со незаситениот полиестер, полиуретан, винил естер, епоксидни и фенолни смоли.
Карактеристики
● Добри перформанси на процесот и ниска фаза
● Компатибилна со повеќекратни системи на смола
● Добри механички својства
● Комплетен и брзо влажно излегување
● Одлична отпорност на корозија на киселина
Апликација
Главните намени вклучуваат производство на FRP цевки со различни дијаметри, цевки со висок притисок за нафтени транзиции, садови под притисок, резервоари за складирање и материјали за изолација како што се комунални прачки и изолациони цевки.
Список на производи
| Ставка | Линеарна густина | Компатибилност на смола | Карактеристики | Крајна употреба |
| BHFW-01D | 1200.2000.22400 | EP | Компатибилен со епоксидна смола, дизајниран за процес на ликвидација на влакно под голема напнатост | Се користи како засилување за производство на цевка со висок притисок за нафтен пренос |
| BHFW-02d | 2000 година | Полиуретан | Компатибилен со епоксидна смола, дизајниран за процес на ликвидација на влакно под голема напнатост | Се користи за производство на комунални шипки |
| BHFW-03d | 200-9600 | Горе, ВЕ, Еп | Компатибилен со смоли; Низок фаз; Супериорен имот за обработка; Висока механичка јачина на композитниот производ | Се користи за производство на резервоари за складирање и медијален притисок FRP цевки за пренос на вода и хемиска корозија |
| BHFW-04D | 1200.2400 | EP | Одличен електричен имот | Се користи за производство на шуплива цевка за изолација |
| BHFW-05D | 200-9600 | Горе, ВЕ, Еп | Компатибилен со смоли; Одлични механички својства на композитниот производ | Се користи за производство на нормални цевки отпорни на притисок и резервоари за складирање |
| BHFW-06D | 735 | Горе, ве, горе | Одлични перформанси на процесот; Одлична отпорност на хемиска корозија, како што се корозија на сурова нафта и гас H2S итн; Одлична отпорност на абразија | Наменето за ликвидација на филаментот на RTP (засилување на термопластика), за што е потребна отпорност на киселина и отпорност на абразија. Погоден е за примена во системи за цевки што може да се засили |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Компатибилен со епоксидна смола; Низок фаз; Наменет за процес на ликвидација на влакно под ниска напнатост | Се користи како засилување на садот под притисок и отпорност на висок и медијален притисок FRP цевка за пренос на вода |
| Идентификација | |||||||
| Вид на стакло | E | ||||||
| Директно ровинг | R | ||||||
| Дијаметар на влакно, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Линеарна густина, Текс | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Технички параметри | |||
| Линеарна густина (%) | Содржина на влага (%) | Содржина на големина (%) | Јачина на кршење (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ± 5 | .10.10 | 0,55 ± 0,15 | .0,40 |
Процес на ликвидација на влакно
Традиционално ликвидација на влакно
Во процесот на ликвидација на филаментот, континуираните нишки на стакло-фибер-импрегниран од смола се рани под напнатост на мандерот во прецизни геометриски обрасци што го опфаќаат делот што потоа се лекува за да ги формира готовите делови.
Континуирано ликвидација на влакно
Повеќе ламинатни слоеви, составени од смола, стакло за засилување и други материјали се нанесуваат на ротирачка мандела, која е формирана од континуиран челичен опсег кој постојано патува во движење на плута. Композитниот дел се загрева и се излева на место, бидејќи манделата патува низ линијата и потоа се сече на одредена должина со патна пресечена пила.
