Кина Директно Ровинг за CFRT производители и добавувачи

Директно движење за CFRT

краток опис:

Се користи за CFRT процес.
Предивата од фиберглас се одмотуваа однадвор од бобините на полицата, а потоа се наредуваа во иста насока;
Предивата се дисперзираа со затегнување и се загреваа со топол воздух или инфрацрвено зрачење;
Стопено термопластично соединение беше обезбедено со екструдер и импрегнирано со фиберглас со притисок;
По ладењето, беше формиран конечниот CFRT лист.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Директно движење за CFRT
За CFRT процесот се користи директно ровирање за континуирано зајакнати со влакна термопластични материјали. Предивата од фиберглас се одмотуваат однадвор од макарите на полицата, а потоа се распоредуваат во иста насока; Предивата се дисперзираат со затегнување и се загреваат со топол воздух или IR; стопено термопластично соединение е обезбедено со екструдер и импрегнирано е фибергласот со притисок; По ладењето, се формира конечниот CFRT лист.

Карактеристики
● Без влакна
●Компатибилност со повеќе системи од смола
● Добра обработка
●Одлична дисперзија
●Одлични механички својства

fsdfds

Апликација:
Се користи во автомобилската, градежничката, транспортната и аеронаутичката индустрија.
ујр (1)

Листа на производи

Ставка	Линеарна густина	Компатибилност со смола	Карактеристики	Крајна употреба
BHCFRT-01D	300-2400	PA, PBT, PET, TPU, ABS	Компатибилност со повеќе системи од смола, ниска влакнестост	автомобилска индустрија, градежништво, транспорт и аеронаутика
BHCFRT-02D	400-2400	ПП, ПЕ	Одлична дисперзија, одлични механички својства	автомобилска, градежна, спортска, електрична и електронска индустрија

Идентификација
Вид на стакло	E
Директно ровирање	R
Дијаметар на влакното, μm	400	600	1200	2400
Линеарна густина, текс	16	16	17	17

Технички параметри
Линеарна густина (%)	Содржина на влага (%)	Содржина на големина (%)	Јачина на кршење (N/Tex)
ISO1889	ISO3344	ISO1887	IS03341
±5	≤0,10	0,55±0,15	≥0,3

CFRT процес
Стопена мешавина од полимерна смола и адитиви се добива преку екструдер. Континуираниот филаментен слој се дисперзира и импрегнира со влечење низ стопената мешавина. По ладење, стврднување и намотување, се формира финалниот материјал. ујр (2)