Процесот на обликување со пултрузија е да се истисне континуираниот пакет од стаклени влакна импрегниран со лепак од смола и други континуирани материјали за зајакнување како што се стаклена платнена лента, полиестерска површина филц, итн. Метод за формирање пластични профили засилени со стаклени влакна со термичко стврднување во печка за лекување.Исто така познат како процес на континуиран пултрузија.Главните производствени цевки, прачки, профили, плочи и друга пластика армирана со стаклени влакна.
Предностите на процесот на обликување со пултрузија се: едноставна опрема, ниска цена, висока продуктивност, лесно да се формира автоматизирана производна линија и стабилен квалитет на производот;може да даде целосна игра на улогата на материјали за зајакнување, високи механички својства, особено надолжна цврстина и модул;ефикасна употреба на суровини Висока стапка, во основа нема ѓубре отпад;надолжната и попречната јачина на профилот може да се прилагодат за да одговараат на различните барања за употреба;неговата должина може да се исече по потреба.
Смолите кои се широко користени во производите со пултрудирање се незаситените полиестерски смоли, проследени со епоксидни смоли, кои главно се користат за производи со високи механички својства и барања за отпорност на топлина, покрај винилестерските смоли, фенолните смоли, термопластични смоли итн. процесот на пултрузија калапи за смола лепак се: низок вискозитет, лесен за навлегување во зајакнувачкиот материјал;долго време на гел (обично потребно е да се користи повеќе од 8 часа), брзо стврднување, за да се задоволат барањата за континуирано обликување;добра адхезија, смалувањето на стврднувањето е мало;флексибилноста е добра, а производот не е лесно да се распука.
Примена на композитен пултрузивен профил од епоксидна смола
Производите за пултрузија со композитна епоксидна смола главно се користат за:
1) Електричното поле во моментов е најшироко користеното поле и еден од фокусите на развој.Како што се шипките за позиционирање на трансформаторските воздушни канали, лопатките за високонапонски изолатори, високонапонските заштитни цевки за кабли, носачите за кабли, изолационите скали, изолационите шипки, столбовите, штитниците на патеката, лавиците за дистрибуција на кабли, деловите на моторот итн.
2) Областа на хемиска антикорозија е најбрзо растечкото поле во последниве години.Вообичаените производи вклучуваат: структури за поддршка на мрежата на цевки, шипки за вшмукување, цевки под притисок на долните дупки, опрема за третман на отпадни води, хемиски прегради, огради, скали, огради на платформа, подови со решетки итн. во хемиски, нафтени, хартија, металуршки и други фабрики.
3) Во областа на градежната структура, главно се користи за лесна структура, надградба на високи конструкции или структура за специјална намена.Како што се подвижна структура на просторијата, профили за конструкции на врати и прозорци, фарми, светлосни мостови, огради, држачи за шатори, тавански конструкции, големи борни конструкции итн.
4), спортски и забавни терени како што се риболовни прачки, хокејски стапчиња, сноуборди, сводови со стап, лакови и стрели итн.
5) Транспортни полиња како што се багажници за автомобили, рамки за камиони, вагони за ладење, отскочни штици за автомобили, лавици за багаж, браници, палуби, штитници за пруга за електрични возови итн.
6) Во енергетското поле, главно се користи за држачи за соларни колектори, сечила на турбината на ветер и канали за нафтени бунари.
7) Во воздушната област, како што се цевките за изолација на антената на авиони и вселенски летала, моторни делови за вселенски летала, композитни I-зраци на авиони, греди и квадратни греди, шипки за врзување на авиони, поврзувачки шипки итн.
Време на објавување: Април-20-2022