Процесот на пултрузиско лиење е екструдирање на континуиран сноп од стаклени влакна импрегниран со смолесто лепило и други континуирани зајакнувачки материјали како што се лента од стаклена ткаенина, површински филц од полиестер итн. Метод за формирање профили од пластика зајакната со стаклени влакна со термичко стврднување во печка за стврднување. Исто така познат како процес на континуирано пултрузирање. Главно производство на цевки, прачки, профили, плочи и други пластики зајакнати со стаклени влакна.
Предностите на процесот на пултрузиско лиење се: едноставна опрема, ниска цена, висока продуктивност, лесно формирање на автоматизирана производствена линија и стабилен квалитет на производот; може целосно да ја одигра улогата на армирачките материјали, високи механички својства, особено надолжна цврстина и модул; ефикасна употреба на суровини; висока брзина, во основа без отпад од агол; надолжната и попречната цврстина на профилот може да се прилагодат за да одговараат на различните барања за употреба; неговата должина може да се сече по потреба.
Смолите што се широко користени во пултрудираните производи се незаситени полиестерски смоли, проследени со епоксидни смоли, кои главно се користат за производи со високи механички својства и барања за отпорност на топлина, покрај винил естерските смоли, фенолните смоли, термопластичните смоли итн. Барањата на процесот на пултрузно лиење за лепилото од смола се: низок вискозитет, лесно продирање во армирачкиот материјал; долго време на гелирање (обично е потребно да се користи повеќе од 8 часа), брзо стврднување, за да се задоволат барањата за континуирано лиење; добра адхезија, стврднувањето е мало; флексибилноста е добра и производот не е лесен за пукање.
Примена на профил за пултрузија од епоксидна смола
Пултрузиските производи од епоксидна смола главно се користат за:
1) Електричното поле е моментално најшироко користеното поле и еден од фокусите на развој. Како што се прачки за позиционирање на воздушни канали на трансформатори, трнови за изолатори со висок напон, цевки за заштита на кабли со висок напон, кабелски рамки, изолациски скали, изолациски прачки, столбови, штитници за шини, дистрибутивни рамки за кабли, моторни делови итн.
2) Областа на хемиска антикорозија е најбрзо растечката област во последниве години. Типични производи вклучуваат: потпорни конструкции за цевководна мрежа, прачки за вшмукување, цевки под притисок во бушотини, опрема за третман на отпадни води, хемиски прегради, огради, скали, огради на платформи, решеткасти подови итн. во хемиски, нафтени, хартиени, металуршки и други фабрики.
3) Во областа на градежните конструкции, главно се користи за лесни конструкции, надградби на високи конструкции или конструкции за посебна намена. Како што се подвижни простории, профили за конструкции на врати и прозорци, решетки, лесни мостови, огради, држачи за шатори, тавански конструкции, големи конструкции од бор итн.
4), спортски и забавни терени како што се риболовни стапови, хокејски стапови, сноуборди, скок со стап, лакови и стрели итн.
5) Транспортни области како што се багажници за автомобили, рамки за камиони, ладилници за вагони, отскочни даски за автомобили, багажници, браници, палуби, електрични штитници за железнички пруги итн.
6) Во енергетската област, главно се користи за држачи за сончеви колектори, лопатки за ветерни турбини и цевки за нафтени бунари.
7) Во воздухопловната област, како што се цевки за изолација на антени за авиони и вселенски летала, моторни делови за вселенски летала, композитни I-зраци за авиони, греди во облик на корито и квадратни греди, врзувачки прачки за авиони, поврзувачки прачки итн.
Време на објавување: 20 април 2022 година
