-
Директно скитање за LFT
1. Тоа е обложено со димензионирање на база на силилан, компатибилно со PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS и POM смоли.
2. Широко се користи во автомобилската, електромеханичката, домашните апарати, градежништвото и градежништвото, електронската и електричната индустрија и воздушната -
Директно вртење за CFRT
Се користи за CFRT процес.
Предивата од стаклени влакна беа одмотани надвор од масичките на полицата и потоа наредени во иста насока;
Предивата беа дисперзирани со затегнување и загревани со топол воздух или IR;
Растопеното термопластично соединение беше обезбедено со екструдер и импрегнираше фиберглас со притисок;
По ладењето, се формираше конечниот CFRT лист. -
3D FRP панел со смола
Ткаенината од 3-Д ткаенини од фиберглас може да се комбинираат со различни смоли (полиестер, епоксидна, фенолна и сл.), тогаш финалниот производ е 3Д композитен панел. -
Средство за врзување во прав со сечкано влакно од фиберглас
1. Направен е од случајно распределени сецкани прамени споени со врзиво во прав.
2. Компатибилен со UP, VE, EP, PF смоли.
3. Ширината на ролната се движи од 50mm до 3300mm. -
FRP лист
Изработен е од термореактивна пластика и армирани стаклени влакна, а неговата цврстина е поголема од онаа на челикот и алуминиумот.
Производот нема да предизвика деформација и фисија при ултра висока температура и ниска температура, а неговата топлинска спроводливост е мала.Исто така е отпорен на стареење, пожолтување, корозија, триење и лесно се чисти. -
Мат со игла од фиберглас
1. Предности на отпорност на висока температура, отпорност на корозија, димензионална стабилност, ниско собирање на издолжување и висока јачина,
2. Направено од едно влакно, тридимензионална микропорозна структура, висока порозност, мала отпорност на филтрација на гас. -
Базалтни влакна
Базалтните влакна се континуирани влакна направени со цртање со голема брзина на плоча за истекување од жица од легура на платина-родиум откако базалтниот материјал се стопи на 1450 ~ 1500 C.
Неговите својства се помеѓу S стаклени влакна со висока цврстина и E стаклени влакна без алкали. -
Директно вртење за намотување на влакно
1. Компатибилен е со незаситен полиестер, полиуретан, винил естер, епоксидни и фенолни смоли.
2. Главните употреби вклучуваат производство на цевки од FRP со различни дијаметри, цевки под висок притисок за нафтени транзиции, садови под притисок, резервоари за складирање и, изолациски материјали како што се прачки и изолациони цевки. -
3D FRP сендвич панел
Тоа е нов процес, може да произведе висока јачина и густина на хомоген композитен панел.
Зашијте ја PU плочата со висока густина во специјалната ткаенина од 3 дена, преку RTM (процес на калапи со вакуум). -
3D внатрешно јадро
Користете влакна отпорни на алкали
Внатрешната четка на јадрото 3D GRP со лепак, потоа фиксирана калапи.
Второ ставете го во калап и пена.
Финалниот производ е 3D GRP пена бетонска плоча. -
Ткаенина од активни јаглеродни влакна
1.Тоа не само што може да ја адсорбира супстанцијата од органска хемија, туку може да ја филтрира и пепелта во воздухот, имајќи карактеристики на стабилна димензија, низок отпор на воздухот и висока способност за апсорпција.
2. Висока специфична површина, висока јачина, многу мали пори, голем електричен капацитет, мал отпор на воздухот, не е лесен за прашкаст и поставување и долг животен век. -
Фелт со активен јаглен
1. Изработен е од природни влакна или неткаен мат од вештачки влакна преку јагленисување и активирање.
2. Главната компонента е јаглерод, натрупуван од јаглероден чип со голема специфична површина (900-2500m2/g), стапка на дистрибуција на порите ≥ 90% и рамномерна бленда.
3. Во споредба со зрнестиот активен јаглен, ACF е со поголем капацитет и брзина на апсорпција, лесно се регенерира со помалку пепел и со добри електрични перформанси, анти-жешки, анти-киселински, анти-алкали и добар во формирањето.
