вести

Меурчињата, критична и широко користена техника во присилната хомогенизација, значително и комплексно влијаат врз процесите на фино згуснување и хомогенизација на стопено стакло. Еве детална анализа.

1. Принцип на технологија на клокотење

Меурчињата вклучуваат инсталирање на повеќе редови меурчиња (млазници) на дното од печката за топење (обично во вториот дел од зоната на топење или зоната за фино чистење). Специфичен гас, обично компримиран воздух, азот или инертен гас, се вбризгува во стопеното стакло на висока температура на периодичен или континуиран начин. Гасот се шири и се крева низ стопеното стакло, создавајќи колони од меурчиња што се креваат.

2. Влијание на меурчињата врз процесот на финесување (првенствено позитивно)

Меурчењето главно помага во отстранувањето на меурчињата од гас, со што се прочистува стаклото.

Промовирање на отстранување на меурчиња

Ефект на вшмукувањеПо големите, растечки меурчиња се формира зона со низок притисок, создавајќи „ефект на пумпање“. Ова ефикасно ги влече, собира и спојува ситните микромеурчиња од околното стопено стакло, носејќи ги на површината за исфрлање.

Намалена растворливост на гасВбризганиот гас, особено инертниот гас, може да ги разреди растворените гасови во стопеното стакло (на пр. SO₂, O₂, CO₂), намалувајќи го нивниот парцијален притисок. Ова го олеснува исфрлањето на растворените гасови во меурчињата што се креваат.

Намалена локална суперсатурацијаРастечките меурчиња обезбедуваат готова гасно-течна интерфејс, олеснувајќи им на презаситените растворени гасови да се растворат и дифундираат во меурчињата.

Скратена патека за израмнувањеРастечките колони на меурчиња дејствуваат како „брзи патеки“, забрзувајќи ја миграцијата на растворените гасови и микромеурчиња кон површината.

Нарушување на слојот од пенаБлизу до површината, меурчињата што се издигаат помагаат да се разбие густиот слој од пена што може да го попречи исфрлањето на гасот.

Потенцијални негативни ефекти (потребна е контрола)

Воведување на нови меурчињаДоколку параметрите на меурчињата (притисок на гасот, фреквенција и чистота) се неправилно контролирани или ако млазниците се блокирани, процесот може да внесе несакани нови, мали меурчиња. Доколку овие меурчиња не можат да се отстранат или растворат при последователното фино чистење, тие стануваат дефекти.

Неправилен избор на гасДоколку инјектираниот гас реагира неповолно со стопеното стакло или растворените гасови, може да произведе гасови или соединенија што потешко се отстрануваат, што ќе го попречи процесот на фино чистење.

3. Влијание на меурчињата врз процесот на хомогенизација (првенствено позитивно)

Меурчињата значително го подобруваат мешањето и хомогенизацијата настопено стакло.

Подобрена конвекција и агитација

Вертикална циркулацијаКако што се креваат колоните со меурчиња, нивната мала густина во споредба со стопеното стакло создава силен нагорен тек. За да се надополни кревачкото стакло, околното и долното стакло тече хоризонтално кон колоната со меурчиња, создавајќи моќенвертикална циркулацијаиликонвекцијаОваа присилна конвекција значително го забрзува хоризонталното мешање на стопеното стакло.

Мешање со смолкнувањеРазликата во брзините помеѓу растечките меурчиња и околното стопено стакло генерира сили на смолкнување, промовирајќи дифузно мешање помеѓу соседните слоеви на стакло.

Обновување на интерфејсотВознемирувањето од растечките меурчиња континуирано ги освежува контактните површини помеѓу стаклата со различен состав, подобрувајќи ја ефикасноста на молекуларната дифузија.

Нарушување на стратификацијата и стриациите

Силната конвекција ефикасно го разбивахемиска или термичка стратификацијаистриипредизвикани од разлики во густината, температурни градиенти или нерамномерно полнење. Ги вклучува овие слоеви во главниот тек за мешање.

Ова е особено корисно за елиминирање на„мртви зони“на дното од резервоарот, намалувајќи ја кристализацијата или сериозната нехомогеност предизвикана од продолжена стагнација.

Подобрена ефикасност на хомогенизација

Во споредба со природната конвекција или течењата со градиент на температурата, принудната конвекција генерирана од меурчињата имапоголема густина на енергија и поширок дофатОва значително го скратува времето потребно за постигнување на посакуваното ниво на хомогеност или постигнување на поголема униформност во истиот временски период.

Потенцијални негативни ефекти (бараат внимание)

Ерозија на огноотпорни материјалиБрзиот тек на растечките меурчиња и интензивната конвекција што ја предизвикуваат може да предизвикаат посилна ерозија и корозија на дното на резервоарот и огноотпорните материјали на страничните ѕидови, скратувајќи го животниот век на печката. Ова исто така може да внесе производи на ерозија во стопеното стакло, создавајќи нови извори на нехомогеност (камења, ленти).

Нарушување на шемите на протокДоколку распоредот на точката на клокотење, големината на клокотот или фреквенцијата се лошо дизајнирани, тие можат да се мешаат во оригиналната, корисна температура и природни полиња на проток во резервоарот за топење. Ова би можело да создаде нови нехомогени региони или вртлози.

4. Клучни контролни параметри за технологијата на меурчиња

Позиција на клокотење: Типично во вториот дел од зоната на топење (осигурувајќи се дека суровините се претежно стопени) и зоната за фино разредување. Позицијата мора да се избере за да се оптимизираат полињата на проток и температура.

Избор на гасОпциите вклучуваат воздух (евтина цена, но силни оксидирачки својства), азот (инертен) и инертни гасови како аргон (најдобра инертност, но скап). Изборот зависи од составот на стаклото, редокс состојбата и цената.

Големина на меурИдеално е да се произведат поголеми меурчиња (од неколку милиметри до сантиметри во дијаметар). Малите меурчиња се креваат бавно, имаат слаб ефект на вшмукување и може да не се исфрлат лесно, станувајќи дефекти. Големината на меурчињата се контролира со дизајнот на млазницата и притисокот на гасот.

Фреквенција на клокотењеПериодичното клокотење (на пр., еднаш на секои неколку минути) е често поефикасно од континуираното клокотење. Создава силни нарушувања, а воедно овозможува време меурчињата да се исфрлат и стаклото да се стабилизира. Интензитетот (брзина на проток на гас и притисок) мора да се совпадне со длабочината и вискозитетот на стаклото.

Распоред на точката на клокотењеУредувањето на повеќе редови во скалест образец што ја покрива целата ширина на резервоарот осигурува дека конвекцијата достигнува до сите агли, спречувајќи „мртви зони“. Растојанието треба да се оптимизира.

Чистота на гасотМора да се избегнуваат нечистотии како влага или други гасови за да се спречат нови проблеми.

Како заклучок, меурчињата се клучна технологија што вбризгува гас во стопено стакло за да создаде силна вертикална циркулација и мешање. Ова не само што значително го забрзува процесот на внатрешно фино ...