вести

Автомобилски јаглеродни влакнапроцес на производство на внатрешни и надворешни украсни елементи
Сечење:Извадете го препрег-премазот од јаглеродни влакна од замрзнувачот на материјали, користете ги алатките за да го исечете препрег-премазот од јаглеродни влакна и влакната по потреба.
Слојување:Нанесете средство за одлепување на калапот за да спречите лепење на празниот дел, а потоа наредете ги исечените препрегирани јаглеродни влакна и влакната во калапот, по што усисајте и испратете ги во резервоарот за топла преса.
Формирање:Вклучете го резервоарот за топло пресување, електрично загревање на 150°C, стврднување 3 часа, отстранување на калапот, природно ладење 10 минути на собна температура, отстранување на калапот за да се добијат обликувани празни парчиња.
Сечење:Примајте ги празнините за лиење, користете ножици, нож и други алатки за рачно отстранување на суровите рабови на празнините за лиење, а некои од производите треба да се рафинираат на CNC машината.
Брусење:пескарење шмирглање за да се подобри ефикасноста на прскањето, потребно е да се груба површината на калапотматеријал од јаглеродни влакна, употребата на затворена машина за пескарење со употреба на удар на железен песок врз површината најаглеродни влакна, за да се зголеми неговата грубост, со цел да се задоволат потребите на следниот чекор на прскање.
Пополнување:Полуготовите производи со квалификувана површина по пескарењето се доставуваат директно до следниот производствен процес; полуготовите производи со големи песочни дупки на површината треба рачно да се полнат со смола (главно составена од епоксидна смола и дицијандиамид) за да се направи површината мазна, а потоа да се достават до следниот производствен процес откако смолата целосно ќе се стврдне на собна температура (потребни се 4~5 часа).
Мешање на бои, прскање, сушење, сушење:Пред прскање, бојата треба да се измеша, соодносот на мешање е лак: зацврстувач = 2:1 (тежински сооднос), боја на база на вода: вода = 1:1 (волуменски сооднос). Во кабината за боја според стандардот за боја во спреј (дебелина на влажен филм од 75μm, игра улога во зголемувањето на осветленоста и транспарентноста на производот); по завршувањето на операцијата на боја во спреј, количката ќе се испрати во просторијата за сушење за да се олади и суши до површинско сушење (најмалку 30 минути); површинското сушење по отстранувањето на уредот за закачување, производот ќе се испрати во просторијата за сушење, со употреба на електрично сушење, сушење на температура од 80 степени Целзиусови 2 часа.
Убавина на производот:Убавината на производот е проверка на квалитетот на прскањето на производот, главно со набљудување со голо око, откриено е дека површината за прскање на производот има дамки од прашина и други дефекти, поради што е потребно површинско брусење и полирање, брусење за суво брусење и влажно брусење.
Суво шмирглање:употреба на машина за шмирглање и полирање на дупката за игла на производот, фино шмирглање до мазна површина.
Влажно шмирглање:Во масата за брусење, преку страната на прскањето со вода и мелењето, површината на производот ќе биде фина испакнатини за мелење.