Засилена пластика од стаклена стакло (FRP)Бродовите имаат предности на мала тежина, голема јачина, отпорност на корозија, анти-стареење, итн. Тие се користат во областа на патувањето, разгледувањето, деловните активности и така натаму. Процесот на производство вклучува не само материјална наука, туку и контрола на фино процеси за да се обезбеди квалитет и перформанси на финалниот производ.
Процес на производство на пластичен брод со стаклопластика од стаклопластика
(1) Трансформација на мувла:Калапите што се користат во овој проект се аутсорсинг, а повремено на калапите им е потребна едноставна трансформација.
(2) Чистење на мувла:Исчистете ја восочната скала и прашина на површината на калапот. Исчистете ја газа за да ги исчистите сите делови од површината на калапот.
(3) Агент за ослободување на издавање:рамномерно тријте го агентот за ослободување на површината на калапот за да формирате тенок слој на мазна обвивка, почекајте 15 минути за следниот слој на обложување, секоја калап се повторува од 7 до 8 пати.
(4) Палто за гел за сликање:Насликајте гел палто во калапот, гел палто суровини за смола од гел палто, вештачка употреба на четки, ролери за влакната за да се насликаат гел палто, прво светло, а потоа длабоко униформа сликарство.
(5) Сечење:Користете ножици или сечило за да ја исечете крпа од стаклена стакло до соодветната должина.
(6) Мешање и мешање:Користете мерни чаши за да додадете агент за лекување во незаситената полиестерска смола и добро измешајте, така што смолата се кондензира во цврсто во одреден временски период, процесот на лекување на собна температура без загревање.
(7) Акумулација на слоеви:Акумулацијата на слоеви на проектниот процес на рачно лепење и вакуум на два начина.
Паста за рака:После гел палтото се зацврстува до одреден степен, смолата ќе биде измешана и четкана на слојот на гел палто, а потоа и пред-пресеченотокрпа од стаклена стаклоќе се шири на слојот на смолата, а потоа ролерот за притисок ја стиска крпа од фиберглас за да ја направи униформно импрегнирана со смола и да ги испушти воздушните меури. Откако ќе заврши и поправи првиот слој, четкајте ја смолата и повторно поставете ја крпа од фиберглас, и така натаму, сè додека не преовладува завршувањето на наведениот број на слоеви.
Вакуум:lay the specified number of layers of fiberglass cloth on the interface of the mold, and lay the cloth layer of infusion cloth, infusion tube, paste the sealing tape, and then lay the vacuum bag membrane, install the vacuum valve, quick connector, vacuum tube, open the vacuum pump to use the negative pressure will be discharged from the air, and finally the use of negative pressure will be at room temperature will be deployed to inject the resin to Вакуумската кеса во природните услови (собна температура) лекување, лекување, отстранување на вакуумската кеса по ослободувањето на калапот. По лекувањето, вакуумската кеса се отстранува и демантира.
Во процесот на поставување четка со фиберглас и смола со употреба на ролери, треба да се исчистат навремено, чистење со употреба на ацетон.
(8) Поставување засилување:Според потребите за засилување, основниот материјал се сече во потребната големина и форма, а потоа и процес на акумулација, кога слојот за акумулација на FRP ја достигнува дебелината на барањата за дизајн, додекаФРП смолае сè уште гелови, брзо ставете го на јадрото материјал и што е можно поскоро со соодветна тежина на притисок ќе биде основниот материјал на станот во слојот FRP, да биде FRP лекување, соблекување на тежината и потоа акумулира слој од крпа од фиберглас.
(9) Лелење на ребра:ФРП трупот главно е поделен на горните и долните делови, треба да користи смола икрпа од стаклена стаклоВо долниот дел од обликот на облик на облик на делови од ребрата фиксирани на трупот, за да се олесни фиксирањето и инсталацијата на горниот дел од трупот. Принципот на лепење на ребрата е ист како оној на ply.
(10) Демолинг:Ламинат може да се депонира по одредено време на лекување, а производите се креваат од калапот од двата краја на калапот.
(11) Одржување на мувла:Одржувајте ја калапот 1 ден. Користете чиста крпа за да го избришете агентот за ослободување, восочувајќи се 2 пати.
(12) Комбинирање:Комбинирајте ги горните и долните лушпи што се излечиле и деколирале, користете структурно лепило за да ги залепите горните и долните трупови заедно и да го соберете калапот.
(13) Сечење, пескарење и дупчење:Трупите треба да се исечат, делумно изшкуркани и дупчат за да се соберат фитинзи за хардвер и не'рѓосувачки челик подоцна.
(14) Собрание на производи:Бутката, шарката, дупките за навој, одводот, завртките и другиот хардвер и потпирачот за грб, рачката и другите фитинзи од не'рѓосувачки челик според барањата на клиентот користејќи завртки инсталирани на трупот.
(15) Фабрика:Собраната јахта ќе ја напушти фабриката откако ќе ја положи инспекцијата.
Време на објавување: Октомври-08-2024