Вести

Како основно решение во областа на заштита на висока температура, крпа од фиберглас и технологија за прскање на огноотпорни влакна го промовираат сеопфатното подобрување на безбедноста и енергетската ефикасност на индустриската опрема. Оваа статија ќе ги анализира карактеристиките на перформансите на овие две технологии, сценарија за апликации и синергистичка иновативна вредност, за да обезбеди техничка референца за корисниците на индустријата.

Платно од стаклена стакло: материјал на камен -темелник за заштита на висока температура
Платноста од стаклени стакло заснована на неоргански неметални материјали, преку посебен процес за да се дадат своите одлични перформанси, висока температура, корозија и сложени околини стануваат идеален заштитен материјал:
1. отпорност на висока температура
Конвенционалнокрпа од стаклена стаклоМоже да издржи високи температури над 500 ° C, а високите силикални производи можат да издржат екстремни околини над 1000 ° C. Широко се користи во облоги на металуршки печки, изолација на вселенско летало и други сценарија.
2 Fireproof и изолациски својства
Неговата ретардност на пламенот може ефикасно да го изолира ширењето на пламенот, а исто така има и голема отпорност на изолација (10¹²-10⁵Ω-CM), што е погодно за заштита на електрична опрема и изолација на електронски компоненти.
3. Отпорност на корозија и мала тежина
Отпорноста на киселина и алкална ерозија го прави првиот избор за хемиски гасовод и заштита на резервоарот; Со густина од само 1/4 челик, таа придонесува за лесен дизајн во воздушната и автомобилската индустрија.

Типични апликации:

• Индустриска опрема за висока температура: постава за печка, изолација на цевки со висока температура.
• Ново енергетско поле: Поддршка за соларна плоча, подобрување на сечилото на ветерната моќност.
• Електронска технологија: 5G базна станица бранови-транспарентни делови, високо-крајна заштита на моторната изолација.

Технологија за прскање на огноотпорни влакна: Револуционерна надградба на поставата на индустриската печка
Технологија за прскање на огноотпорни влакна преку механизација на градежништвото, влакното и врзувањето на агентот, мешани директно испрскани на површината на опремата, формирањето на тродимензионална структура на мрежата, значително ја подобруваат заштитната ефикасност:

1. Предности

• Заштеда на енергија и намалување на потрошувачката: Одлични перформанси за запечатување, намалете ја загубата на топлина на телото на печката за 30%-50%, продолжете го животот на поставата на печката за повеќе од 2 пати.
• Флексибилна конструкција: прилагодување на сложени заоблени површини и обликувани структури, дебелината може да се прилагоди прецизно (10-200мм), решавање на проблемот со кревки споеви на традиционалните производи од влакна.
• Брза поправка: Поддржува поправка преку Интернет на стара опрема, ги намалува времето на застој и ги намалува трошоците за одржување.

2. Материјална иновација
Комбинирајќи ја подлогата на фиберглас со волфрам карбид, алумина и други технологии за обложување, може дополнително да ја подобри отпорноста на абење и отпорноста на висока температура (да издржи повеќе од 1200 ° C) за да ги задоволи бараните потреби на топење на челик, петрохемиски реактори и така натаму.

Сценарио за апликација:

• Индустриска постава за печка: Топлинска изолација и огноотпорна заштита за печка за експлозија и печка за третман на топлина.
• Енергетска опрема: Анти-термален шок обложување за комори за согорување на турбини и цевки за котел.
• Инженеринг за заштита на животната средина: облога отпорна на корозија за опрема за третман на отпаден гас.

Синергистички случаи на апликација: Технолошка интеграција за создавање нова вредност
1. Систем за композитна заштита
Во резервоарите за складирање на петрохемиски,крпа од стаклена стаклосе поставува како основен слој за изолација на топлина, а потоа се испрскаат огноотпорни влакна за да се подобри запечатувањето, а сеопфатната ефикасност за заштеда на енергија е зголемена за 40%.
2. Воздухопловна иновација
Воздухопловно претпријатие усвојува технологија за прскање за модификација на површината на основниот материјал за крпа од фиберглас, со што се зголемува ограничувањето на температурата на моторот на моторот на топлинска изолација на 1300 ° C и ја намалува тежината за 15%.

Динамика на индустријата и идните трендови
1. Надградба на капацитетот и технологијата
Групацијата на фиберглас во Сечуан и другите претпријатија за забрзување на проширувањето на производниот капацитет, електронскиот капацитет на предиво од фиберглас од 30.000 тони во 2025 година, и истражување и развој на ниска диелектрична, висока температура модификација на производот, за да се прилагоди на побарувачката за технологија за прскање.
2. Зелени трендови на производство
Технологијата за прскање на огноотпорни влакна го намалува материјалниот отпад за 50% и емисиите на јаглерод за 20%, што е во согласност со глобалната целна неутрална јаглерод.

3. Интелигентен развој
Во комбинација со алгоритми за АИ за да ги оптимизираат параметрите за прскање, ја реализира интелигентната контрола на униформноста и дебелината на облогата и ја промовира индустриската заштита кон прецизност.

Заклучок
Синергистичката примена накрпа од стаклена стаклои технологијата за прскање на огноотпорни влакна ги преобликува границите на индустриската заштита од висока температура. Од традиционалното производство до врвна технологија, двајцата обезбедуваат ефикасни и одржливи решенија за енергија, металургија, воздушна и други сектори преку комплементарни перформанси и иновации во процесите.