Вести

FRP облогата е вообичаен и најважен метод за контрола на корозија во тешките антикорозивни конструкции.Меѓу нив, FRP за лежење на раце е широко користен поради неговата едноставна работа, практичност и флексибилност.Може да се каже дека методот на рачно положување опфаќа повеќе од 80% од FRP антикорозивната конструкција.пропорција.Смолата од „трите главни материјали“, влакната и влакната во прав во рачно поставениот FRP се скелетот на FRP, поддржувајќи ја силата на системот FRP и се важен дел од остварувањето на долгорочниот ефект на антикорозијата на FRP.

Според разликата на корозивната средина и медиумот, составните материјали на FRP исто така ќе се променат.Условниот избор на материјал за време на изградбата е клучен фактор за да се осигура дека готовиот FRP производ може да се прилагоди на корозивната средина и неговата издржливост.Затоа, изборот на материјали за зајакнување на FRP мора да се одреди пред изградбата.На пример, материјалите за зајакнување претставени со стаклени влакна се најчестите материјали со влакна, кои можат да се спротивстават на повеќето киселинска корозија;сепак, тие не се отпорни на корозија на флуороводородна киселина и топла фосфорна киселина.Користете полиестер, полипропилен и други крпа и филц од органски влакна, исто така можете да изберете да користите лен или обезмастена газа, а на некои FRP производи им треба отпорност на корозија и спроводливост, можете да изберете материјали од јаглеродни влакна.Со еден збор, изборот на армирани влакна со FRP за лежење на раката е точка на вештина и знаење што антикорозивната технологија и дизајнерите мора да ја совладаат.

Во залепените производи од FRP, повеќето од зајакнувачките влакна се стаклени влакна, без разлика дали се работи за ткаенина, филц или предиво.Главната причина е што покрај факторот цена, ги има и следниве одлични карактеристики:
01 Хемиска отпорност
Неорганските текстилни влакна од фиберглас нема да гнијат, мувла или да се расипат.Тие се отпорни на повеќето киселини освен на флуороводородна и топла фосфорна киселина.
02 Димензионално стабилна
Предивата од стаклени влакна што се користат за правење стаклени ткаенини не се протегаат или се собираат поради промените во атмосферските услови.Номиналното издолжување при прекин е 3-4%.Просечниот линеарен коефициент на термичко проширување на рефус Е-стакла е 5,4 × 10-6 cm/cm/°C.
03 Добри термички перформанси
Ткаенините од фиберглас имаат помал коефициент на термичка експанзија и поголема топлинска спроводливост.Стаклените влакна ја расфрлаат топлината побрзо од азбестот или органските влакна.
04 Висока цврстина на истегнување
Предивото од фиберглас има висок сооднос на јачина и тежина.Килограм предиво од фиберглас е двојно посилно од челична жица.Способноста за инженерство на еднонасочна или двонасочна сила во ткаенината во голема мера ја зголемува флексибилноста на производите за крајна употреба.
05 Висока отпорност на топлина
Неорганските стаклени влакна не горат и во суштина се имуни на високите температури на печење и лекување кои често се среќаваат во индустриската обработка.Стаклените влакна ќе задржат околу 50% од својата сила на 700°F и 25% на 1000°F.
06 Ниска хигроскопност
Предивата од фиберглас се направени од непорозни влакна и затоа имаат многу мала апсорпција на влага.
07 Добра електрична изолација
Високата диелектрична јачина и релативно ниската диелектрична константа, заедно со малата апсорпција на вода и отпорноста на високи температури, ги прават ткаенините од фиберглас одлични за електрична изолација.
08 Флексибилност на производот
Многу фините филаменти што се користат во предивото од фиберглас, различните големини и конфигурации на предиво, различните типови на ткаење и многу специјални завршетоци ги прават ткаенините од фиберглас корисни за широк спектар на крајни индустриски употреби.
09 ниска цена ниска цена
Ткаенините од фиберглас можат да ја завршат работата и по цена се споредливи со ткаенините од синтетички и природни влакна.

Затоа, стаклените влакна се идеален материјал за зајакнување на FRP за рачно поставување, кој е економичен, ефтин и лесен за ракување.Тој е еден од најкористените материјали меѓу многуте материјали за зајакнување во моментов.