Вести

Процесот на автоклав е да се стави препрег на калапот според барањата на слојот и да се стави во автоклав откако ќе се затвори во вакум кеса.Откако опремата за автоклав ќе се загрее и под притисок, реакцијата на стврднување на материјалот е завршена.Процесен метод за правење на препрег празно во потребната форма и исполнување на барањата за квалитет.

Предности на процесот на автоклав:
Едноставен притисок во резервоарот: Користете компримиран воздух или инертен гас (N2, CO2) или мешан гас за да го надувате и притискате автоклавот, а притисокот на нормалната линија на секоја точка на површината на вакуумската кеса е ист, така што компонентите се формираат под рамномерен притисок.Стврднување
Температурата на воздухот во резервоарот е униформа: гасот за греење (или ладење) циркулира во резервоарот со голема брзина, а температурата на гасот во резервоарот е во основа иста.Под премисата на разумна структура на мувла, температурната разлика во секоја точка за време на порастот и падот на температурата на компонентите запечатени на калапот може да се гарантира Не ​​е голема
Широк опсег на примена: Калапот е релативно едноставен и ефикасен, погоден за обликување на кожи со голема површина и сложена форма, ѕидни панели и школки и може да формира различни сложени структури и делови со различни големини.Условите за температура и притисок на автоклавот речиси можат да ги задоволат барањата за процесот на обликување на сите композити со полимерна матрица;
Процесот на обликување е стабилен и сигурен: притисокот и температурата во автоклавот се униформни, што може да обезбеди стабилен квалитет на обликуваните делови.Компонентите произведени со процесот на автоклав имаат ниска порозност и униформа содржина на смола.Во споредба со другите процеси на обликување, механичките својства на деловите подготвени со процесот на автоклав се стабилни и сигурни.Досега, повеќето делови од композитни материјали кои бараат големо оптоварување во воздушната област се користат во процесот на автоклав.

Главните апликации на процесот на автоклав вклучуваат:
Воздухопловно поле: делови од кожа, ребра, рамки, облеки итн.;
Автомобилско поле: панели на каросеријата и делови од структурата на каросеријата, како што се внатрешни и надворешни панели на хаубата, внатрешни и надворешни панели на вратите, покрив, браници, греди на праговите на вратите, столбови Б итн.;
Железнички транзит: жици, странични греди, итн.;
Индустријата за бродови, производи за широка потрошувачка итн.
Процесот на автоклав е главниот метод за производство на континуирани композитни делови зајакнати со влакна.Широко се користи во полињата со висока технологија како што се воздушната, железничкиот транзит, спортот и слободното време и новата енергија.Композитните производи произведени со процесот на автоклав сочинуваат повеќе од 50% од вкупното производство на композитни производи, а процентот во воздушната област е дури 80%.погоре.