Вести

Процесот на автоклав е да се постави препаратот на калапот според барањата на слојот и да се стави во автоклав откако ќе биде запечатен во вакуумска торба. Откако опремата за автоклав се загрева и под притисок, реакцијата на лекувањето на материјалот е завршена. Процесниот метод за правење на препаратот празен во потребната форма и исполнување на барањата за квалитет.

Предности на процесот на автоклав:
Униформа притисок во резервоарот: Користете компресиран воздух или инертен гас (N2, CO2) или мешан гас за да се надува и притиска на автоклав, а притисокот врз нормалната линија на секоја точка на површината на вакуумската торба е ист, така што компонентите се формираат под униформа притисок.
Температурата на воздухот во резервоарот е униформа: гасот за греење (или ладење) циркулира во резервоарот со голема брзина, а температурата на гасот во резервоарот е во основа иста. Под премисата на разумна структура на калапот, температурната разлика во секоја точка за време на порастот на температурата и падот на компонентите запечатени на калапот може да се гарантира дека не е голема
Широк опсег на примена: Калапот е релативно едноставен и ефикасен, погоден за обликување на кожи од голема површина и комплексни облици, wallидни панели и школки и може да формира разни комплексни структури и делови од различни големини. Температурата и условите на притисок на автоклавата скоро можат да ги исполнат барањата за процесот на обликување на сите композити на полимерна матрица;
Процесот на обликување е стабилен и сигурен: притисокот и температурата во автоклавата се униформа, што може да обезбеди стабилен квалитет на обликуваните делови. Компонентите произведени од процесот на автоклав имаат мала порозност и униформа содржина на смола. Во споредба со другите процеси на обликување, механичките својства на деловите подготвени од процесот на автоклав се стабилни и сигурни. Досега, повеќето делови од композитни материјали за кои е потребно големо оптоварување во полето на воздушната простор се користат процес на автоклав.

Главните апликации на процесот на автоклав вклучуваат:
Воздухопловно поле: Делови на кожата, ребра, рамки, ферсинг, итн.;
Автомобилско поле: Панели за каросерија и делови од структурата на телото, како што се внатрешни и надворешни панели, внатрешни и надворешни панели на вратите, покрив, брадави, греди на вратите, б-столбови, итн.;
Railелезнички транзит: Корбели, странични греди, итн.;
Индустрија за брод, високо-производи за широка потрошувачка, итн.
Процесот на автоклав е главниот метод за производство на континуирани композитни делови засилени со влакна. Широко се користи во високо-технолошки полиња како што се воздушната, железнички транзит, спорт и слободно време и нова енергија. Композитните производи произведени од процесот на автоклав учествуваат со повеќе од 50% од вкупниот излез на композитни производи, а процентот во воздушната област е дури 80%. горе.