Дизајнот на засилена пластична опрема и цевки од влакна треба да се спроведе во процесот на производство, во кој материјалите за поставување и спецификациите, бројот на слоеви, секвенцата, содржината на смола или влакна, односот на мешање на соединението на смола, процесот на обликување и лекување, големината на аголот на намотување, итн., Се точни и точни. Не, тоа одредува дали механичките својства и отпорноста на корозија на крајниот производ го исполнуваат потребниот квалитет, така што контролата на квалитетот на пластичната опрема засилена со влакна и процесот на производство на гасоводот е клучен дел од обезбедувањето на квалитетот на производот. Па, кои принципи треба да се следат во контролата на квалитетот на процесот на производство?
1. Процесот на производство на опрема и цевководи ги исполнува следниве барања:
Materialsелични материјали и спецификации, број на слоеви, секвенца, процес на обликување и лекување, смола или содржина на влакна, итн. Треба да ги исполни барањата за дизајн;
② Кога користите обликување на ликвидација, аголот на ликвидација треба да ги исполни барањата за дизајн;
Resидот, иницијаторот и забрзувачот треба да се мерат точно и да се мешаат рамномерно пред употреба.
2. Квалитетната инспекција на опремата и процесот на производство на гасоводот ги исполнува следниве барања:
- Големината, дебелината и квалитетот на изгледот на внатрешната обвивка треба да се проверат откако ќе заврши производството;
- После структурниот слој е направен, треба да се провери дебелината, структурата на слојот и квалитетот на изгледот.
3. Откако ќе се направат опремата и цевките, треба да се проверат предмети како што се изглед, големина, степен на лекување на смола, содржина на смола, механички својства и отпорност на пенетрација и треба да ги исполнат следниве барања:
① Внатрешната површина и надворешната површина треба да бидат мазни и мазни, а бојата треба да биде униформа;
-Големината, механичките својства и својствата на анти-и-и-пензијата ги исполнуваат барањата за дизајн;
- Содржината на смола и дозволената девијација треба да бидат во согласност со регулативите за дизајн. Кога нема регулатива за дизајн, дозволената девијација на содржината на смола треба да биде 3% од дизајнерската вредност;
④ По лекувањето на собна температура, цврстината на баркол не треба да биде пониска од 80% од цврстината на баркол на користеното тело за леење на смолата; По загревањето и лекувањето, цврстината на барколот не треба да биде пониска од 85% од цврстината на баркол на користеното тело за леење на смолата;
- Големината, дебелината и квалитетот на изгледот на внатрешната обвивка треба да се проверат откако ќе заврши производството;
- После структурниот слој е направен, треба да се провери дебелината, структурата на слојот и квалитетот на изгледот.
3. Откако ќе се направат опремата и цевките, треба да се проверат предмети како што се изглед, големина, степен на лекување на смола, содржина на смола, механички својства и отпорност на пенетрација и треба да ги исполнат следниве барања:
① Внатрешната површина и надворешната површина треба да бидат мазни и мазни, а бојата треба да биде униформа;
-Големината, механичките својства и својствата на анти-и-и-пензијата ги исполнуваат барањата за дизајн;
- Содржината на смола и дозволената девијација треба да бидат во согласност со регулативите за дизајн. Кога нема регулатива за дизајн, дозволената девијација на содржината на смола треба да биде 3% од дизајнерската вредност;
④ По лекувањето на собна температура, цврстината на баркол не треба да биде пониска од 80% од цврстината на баркол на користеното тело за леење на смолата; По загревањето и лекувањето, цврстината на барколот не треба да биде пониска од 85% од цврстината на баркол на користеното тело за леење на смолата;
4. Кога дозволените дефекти ги надминуваат регулативите, опремата и цевководите треба да се санираат, а поправките треба да ги исполнат следниве прописи:
- Површината на ламинат во дефектната област треба да биде на земја. По мелењето, површината треба да биде мазна и груба и треба да се исчисти;
- Површината на поставувањето на неисправната област треба да се обои со ист лепак од смола како поправениот слој, и треба да се нарече со сецкан влакно душек до дебелината на дизајнот;
③ Најоддалечениот слој на поправка на внатрешната обвивка треба да биде нареден со површина, а истата обвивка за смола како што треба да се користи внатрешната постава;
④ По завршувањето на поправката на структурниот слој, интервалот на поставата и третманот на површината со внатрешниот слој на поставата или надворешниот слој на површината треба да бидат во согласност со барањата за дизајн;
⑤ По завршувањето на поправката на надворешниот слој, кога има закопчиња на површината, треба да се полира, а смолата без полимеризација на воздухот треба да се наслика.
Време на објавување: АПР-29-2022
