вести

Фенолна смола:Фенолната смола е матричен материјал зафенолни соединенија за обликување зајакнати со стаклени влакнасо одлична отпорност на топлина, хемиска отпорност и електрични изолациски својства. Фенолната смола формира тридимензионална мрежна структура преку реакција на поликондензација, давајќи му на материјалот добра цврстина и димензионална стабилност.

Стаклени влакна:Стаклените влакна се главен зајакнувачки материјал на фенолното лиено соединение засилено со стаклени влакна, со висока цврстина, висок модул и добра отпорност на топлина. Додавањето на стаклени влакна значително ги подобрува механичките својства на материјалот, овозможувајќи му да одржува висока цврстина и цврстина на високи температури и во сурови средини.

Полнила и адитиви: Со цел дополнително подобрување на перформансите на материјалот,фенолни соединенија за обликување зајакнати со стаклени влакнаобично се додаваат и некои полнила и адитиви, како што се минерални полнила, средства за забавување на пламенот, лубриканти итн. Овие полнила и адитиви можат да ја подобрат отпорноста на абење, отпорноста на пламенот и перформансите на обработка на материјалот.

Сооднос на мономери

Кај фенолните соединенија за обликување од стаклени влакна, односот на фенолната смола кон стаклените влакна е генерално 1:1. Овој однос е внимателно дизајниран за да се постигнат најдобри перформанси на материјалот. Во меѓувреме, полнилата обично се во опсег од 20% до 30% за да се намалат трошоците за материјал и да се подобри обработливоста. Адитивите, од друга страна, обично се во опсег од 5% до 10% и се користат за понатамошно подобрување на својствата на материјалот и обработливоста. Овие соодноси се прилагодуваат според специфичните барања на апликацијата и технологијата на обработка за да се обезбеди дека материјалот може стабилно да работи во различни средини.

Области на примена

Поради одличните изолациски својства, механичка цврстина и отпорност на корозија,фенолно соединение за обликување од стаклени влакнаШироко се користи во електрониката, машинската, хемиската индустрија, автомобилската индустрија и други области. Особено во потребата да издржи големи оптоварувања, отпорност на удар и висока температура, овој материјал ги покажува своите уникатни предности. Во исто време, неговите добри перформанси на обработка го прават способен да ги задоволи потребите на различни форми и големини, носејќи голема погодност во индустриското производство.