Вести

На физичките својства на композитите доминираат влакна. Ова значи дека кога се комбинираат смоли и влакна, нивните својства се многу слични на оние на индивидуалните влакна. Податоците за тестот покажуваат дека материјалите засилени со влакна се компоненти што го носат поголемиот дел од товарот. Затоа, изборот на ткаенини е клучен при дизајнирање на композитни структури.
Започнете го процесот со утврдување на видот на засилување потребно за вашиот проект. Типичен производител може да избере од три вообичаени типа на засилување: стаклени влакна, јаглеродни влакна и Kevlar® (арамидно влакно). Стаклените влакна имаат тенденција да бидат универзален избор, додека јаглеродните влакна нудат висока вкочанетост и отпорност на висока абразија на Kevlar®. Имајте на ум дека типовите на ткаенини можат да се комбинираат кај ламинатите за да формираат хибридни магацини кои нудат придобивки од повеќе од еден материјал.
Засилување на стаклени стакло
Стаклена стакло е познат материјал. Стаклена стакло е основа на индустријата за композити. Се користи во многу композитни апликации од 1950 -тите и неговите физички својства се добро разбрани. Стаклена стакло е лесна, има умерена затегнување и компресивна јачина, може да издржи оштетување и циклично оптеретување и е лесно да се справи. Производите што произлегуваат од производството се познати како производи засилени со фиберглас (FRP) производи. Вообичаено е во сите области на животот. Причината зошто се нарекува фиберглас е затоа што овој вид влакно влакно се прави со топење на кварц и други рудни материјали на високи температури во стаклена кашеста маса. И потоа се повлече со нишки со голема брзина. Овој вид влакна се должи на составот на различни имаат многу внатре. Предностите се отпорност на топлина, отпорност на корозија, поголема јачина. Добра изолација. И јаглеродните влакна имаат ист недостаток е дека производот е повеќе кршлив. Лоша еластичност. Не е отпорен на нос. Во моментов, изолацијата, зачувувањето на топлината, лесната антикорозија и многу други полиња имаат употреба на пластика засилена со стаклени влакна.
Стаклена стакло е најшироко користена од сите достапни композити. Ова во најголем дел се должи на неговите релативно ниски трошоци и умерени физички својства. Стаклена стакло е добро прилагодена за секојдневните проекти и делови за кои не бара премногу барање ткаенина со влакна за додадена јачина и издржливост.
За да се зголемат својствата на јачината на фиберглас, може да се користи со епоксидни смоли и може да се излечи со употреба на стандардни техники на ламиниране. Тој е добро прилагоден за апликации во автомобилската, морската, градежната, хемиската и воздушната индустрија и најчесто се користи во спортски производи.

Засилување на арамид влакна
Арамид влакна е високо-технолошко хемиско соединение. Има голема јачина, отпорност на висока температура, отпорност на корозија, мала тежина и други карактеристики и е еден од клучните материјали во одбранбената индустрија. Постојат голем број на апликации во опрема за отпадоци, опрема за летање.
Арамидните влакна се една од првите синтетички влакна со голема јачина, кои добиваат прифаќање во индустријата засилена со влакна (FRP). Пара-арамидните влакна на композитни одделенија се лесни, имаат одлична специфична јачина на затегнување и се сметаат за многу отпорни на влијанието и абразијата. Вообичаени апликации вклучуваат лесни трупови како што се кајаци и каноа, панели за труп на авиони и садови под притисок, нараквици отпорни на отпорни на сечење, огноотпорни елеци и многу повеќе. Арамидните влакна се користат со епоксидни или винилни естерски смоли.

Засилување на јаглеродни влакна
Со содржина на јаглерод од над 90%, јаглеродните влакна имаат најголема крајна сила на затегнување во индустријата FRP. Всушност, има и најголемите компресивни и флексирални јаки во индустријата. По обработката, овие влакна се комбинираат за да формираат засилувања на јаглеродни влакна, како што се ткаенини и торбички. Засилување на јаглеродни влакна обезбедува голема специфична јачина и специфична вкочанетост и обично е поскапа од другите засилувања на влакна.
За да се зголемат својствата на јаглерод на јаглеродни влакна, треба да се користи со епоксидни смоли и може да се излечи со употреба на стандардни техники на ламиниране. Тој е добро прилагоден за автомобилски, морски и воздушни вселенски апликации и често се користи во спортски производи.