вести

Со брзиот развој на беспилотните летала (UAV) технологијата, примената накомпозитни материјаливо производството на компоненти на беспилотни летала станува сè пораспространета. Со своите лесни, високоцврсти и отпорни на корозија својства, композитните материјали обезбедуваат повисоки перформанси и подолг век на траење за беспилотните летала. Сепак, обработката на композитните материјали е релативно сложена и бара прецизна контрола на процесот и ефикасна технологија на производство. Во овој труд, детално ќе биде разгледан ефикасниот процес на обработка на композитни делови за беспилотни летала.

Карактеристики на обработка на композитните делови на беспилотните летала
Процесот на обработка на композитните делови од беспилотни летала треба да ги земе предвид карактеристиките на материјалот, структурата на деловите, како и фактори како што се ефикасноста на производството и цената. Композитните материјали имаат висока цврстина, висок модул на еластичност, добра отпорност на замор и корозија, но се карактеризираат и со лесна апсорпција на влага, ниска топлинска спроводливост и голема тешкотија во обработката. Затоа, потребно е строго да се контролираат параметрите на процесот за време на процесот на обработка за да се обезбеди димензионална точност, квалитет на површината и внатрешен квалитет на деловите.

Истражување на ефикасен процес на машинска обработка
Процес на лиење конзерви со топло притискање
Лиењето со резервоар за топло пресување е еден од најчесто користените процеси во производството на композитни делови за беспилотни летала. Процесот се изведува со запечатување на композитниот празен дел со вакуумска кеса на калапот, негово ставање во резервоар за топло пресување и загревање и притискање на композитниот материјал со високотемпературен компримиран гас за стврднување и лиење во вакуум (или невакуумска) состојба. Предностите на процесот на лиење со резервоар за топло пресување се рамномерен притисок во резервоарот, ниска порозност на компонентите, рамномерна содржина на смола, а калапот е релативно едноставен, висока ефикасност, погоден за лиење со сложена површина на обвивка, ѕидна плоча и школка со голема површина.

HP-RTM процес
Процесот HP-RTM (лиење со пренос на смола под висок притисок) е оптимизирана надградба на процесот RTM, кој има предности како ниска цена, кратко време на циклус, голем обем и висококвалитетно производство. Процесот користи висок притисок за мешање на смолестите еквиваленти и нивно инјектирање во вакуумски запечатени калапи претходно поставени со арматура со влакна и претходно позиционирани влошки, и добива композитни производи преку полнење на калапи со смола, импрегнација, стврднување и раскалапување. Процесот HP-RTM може да произведе мали и сложени структурни делови со помали димензионални толеранции и подобри површински завршни обработки, како и да постигне конзистентност на композитните делови.

Технологија на лиење без топло притискање
Технологијата за лиење без топло пресување е евтина технологија за лиење композитни материјали во воздухопловните делови, а главната разлика со процесот на лиење со топло пресување е тоа што материјалот се лие без примена на надворешен притисок. Овој процес нуди значајни предности во однос на намалување на трошоците, преголеми делови итн., а воедно обезбедува рамномерна распределба на смолата и стврднување при пониски притисоци и температури. Покрај тоа, барањата за алатки за лиење се значително намалени во споредба со алатките за лиење во топол сад, што го олеснува контролирањето на квалитетот на производот. Процесот на лиење без топло пресување е често погоден за поправка на композитни делови.

Процес на обликување
Процесот на лиење се состои во ставање одредена количина на препрег во металната празнина на калапот, со употреба на преси со извор на топлина за да се произведе одредена температура и притисок, така што препрег во празнината на калапот со омекнување на топлина, проток под притисок, пополнување на празнината на калапот и стврднување на лиењето. Предностите на процесот на лиење се висока ефикасност на производството, точна големина на производот, завршна обработка на површината, особено за сложената структура на композитниот материјал, производот генерално може да се лие еднаш, без да се оштетат перформансите на композитниот материјал.

Технологија за 3D печатење
Технологијата за 3D печатење може брзо да обработува и произведува прецизни делови со сложени форми и може да реализира персонализирано производство без калапи. Во производството на композитни делови за беспилотни летала, технологијата за 3D печатење може да се користи за создавање интегрирани делови со сложени структури, намалувајќи ги трошоците и времето за склопување. Главната предност на технологијата за 3D печатење е тоа што може да ги пробие техничките бариери на традиционалните методи на обликување за да подготви едноделни сложени делови, да го подобри искористувањето на материјалот и да ги намали трошоците за производство.

Во иднина, со континуираниот напредок и иновациите на технологијата, можеме да очекуваме поширока употреба на пооптимизирани производствени процеси во производството на беспилотни летала. Во исто време, потребно е да се зајакнат основните истражувања и развојот на апликации на композитните материјали за да се промовира континуираниот развој и иновациите во технологијата за обработка на композитните делови од беспилотни летала.