вести

Геомрежа од јаглеродни влакна е нов вид на материјал за зајакнување на јаглеродни влакна кој користи посебен процес на ткаење, по технологијата на обложување, ова ткаење го минимизира оштетувањето на цврстината на предивото од јаглеродни влакна во процесот на ткаење; технологијата на обложување обезбедува моќ на држење помеѓугеомрежа од јаглеродни влакнаи малтерот.

Процес на изградба на геомрежа од јаглеродни влакна

1. чистење на локално ниво длетање

Со воздушна пумпа под висок притисок, елементите на армираната површина ќе бидат исчистени од лебдечката прашина, згурата, особено околу експанзионите завртки. Пред прскање на полимерниот малтер, површината на армираниот елемент треба да се испрска со вода 6 часа однапред за да се одржи површината влажна и сува додека површината на елементот не се навлажни и нема вода.

2. конструкција од полимер малтер

(1) подготовка на полимерен малтер:

Во согласност со описот на производот, барањата за пропорцијата на подготовка на малтерот. Користете мал миксер за мешање, мешајќи околу 3-5 минути додека не добиете униформа смеса, а потоа истурете во сива кофа за малтерисување. Кога се користи рачен процес на малтерисување, полимерниот малтер не треба да се меша премногу одеднаш и треба да се подготвува според напредокот на изградбата, за да не се чува подготвениот малтер предолго, а времето на складирање на малтерот не треба да биде подолго од 30 минути.

(2) Користејќи опрема за прскање, се прска првиот слој од полимерниот малтер:

Испрскајте го првиот слој полимер малтер пред да се стврдне меѓуфазниот агенс. Прилагодете го рачното тркало, така што притисокот на пумпата да биде 10 ~ 15bar (единица за притисок 1 bar (bar) = 100.000 Pa (Pa) = 10 Newton/cm2 = 0,1MPa), компресорот за воздух 400 ~ 500L/min, отворете го прекинувачот за компримиран воздух на отворот на пиштолот за прскање, материјалот ќе биде рамномерно испрскан во армираните површини и помеѓумрежа од јаглеродни влакнаДебелината на прскањето во основа треба да ја покрие мрежестата плоча (дебелина од околу еден сантиметар), за да се заврши прскањето.

3. инсталација и поплочување од геомрежа од јаглеродни влакна

Мрежа од јаглеродни влакна под материјалот: треба да биде во согласност со упатствата од дизајнерската документација и големината на арматурата на специфичните делови од мрежата од јаглеродни влакна под материјалот. Според големината на материјалот треба да се земе предвид должината на насоката на стресот не помала од 150 mm, насоката без стрес не треба да се преклопува; мрежата треба да се преклопува, должината на преклопувањето по насоката на главната шипка треба да биде во согласност со барањата на дизајнот, како што не е наведен дизајнот, должината на преклопувањето не треба да биде помала од 150 mm и не треба да се наоѓа на местото на максимален стрес. Од едната страна брзо до другиот крај на мрежата се шири во малтерот, нежно притиснато во соодветното за да не се витка.

4. последователно прскање со полимерен малтер:

Последователното прскање треба да се изврши по почетното стврднување на претходниот полимерен малтер. Дебелината на последователното прскање треба да се контролира на 10~15 mm за да се достигне дебелината потребна според дизајнот, а површината треба да се измазни, набие и израмни со железна мистрија.

5. Опсег за малтерисување со полимерни малтери

треба да биде не помалку од 15 mm од дизајнот на опсегот на малтерисување на работ на надворешната димензија.

6. Дебелина на заштитен слој на скара од јаглеродни влакна

Дебелината наскара од јаглеродни влакнаЗаштитниот слој не треба да биде помал од 15 mm.

7. Одржување

На собна температура, изградбата на полимерниот малтер е завршена во рок од 6 часа, треба да се преземат сигурни мерки за хидратација и одржување, а времето на одржување не е помало од 7 дена и треба да го задоволува времето наведено во упатствата за употреба на производот.

Карактеристики на геомрежа од јаглеродни влакна

① Погодно за влажни средини: погодно за тунели, падини и други влажни средини;

② Добра отпорност на пожар: Заштитниот слој од малтер со дебелина од 1 см може да достигне стандарди за пожар од 60 минути;

③ Добра издржливост, отпорност на корозија: јаглеродни влакна стабилизирани за инертни материјали, во однос на издржливоста, отпорност на корозија;

④ Висока затегнувачка цврстина: нејзината затегнувачка цврстина на челичната шипка е седум до осум пати поголема од конструкцијата на едноставно заварување.

⑤ Лесна тежина: густината е една четвртина од челик и не влијае на големината на оригиналната структура.