Процесот на пултрузија е континуиран метод на лиење во кој јаглеродните влакна импрегнирани со лепак се пропуштаат низ калапот додека се стврднуваат. Овој метод се користи за производство на производи со сложени форми на пресек, па затоа е повторно разбран како метод погоден за масовно производство и подобрена ефикасност на производството, а неговата употреба е исто така во пораст. Сепак, проблеми како што се лупење, пукање, меурчиња и разлика во бојата често се јавуваат на површината на производот за време на процесот на пултрузија.
Лупење
Кога честички од стврдната смола излегуваат од калапот на површината на делот, овој феномен се нарекува лупење или лупење.
Решение:
1. Зголемете ја температурата на влезниот крај на раниот калап на стврднатата смола.
2. Намалете ја брзината на линијата за смолата да се стврдне порано.
3. Запрете ја линијата за чистење (30 до 60 секунди).
4. Зголемете ја концентрацијата на иницијаторот за ниска температура.
Плускавец
Кога на површината на делот се појавуваат плускавци.
Решение:
1. Зголемете ја температурата на калапот на влезниот крај за смолата да се стврдне побрзо
2. Намалете ја брзината на линијата, што има ист ефект како и горенаведените мерки
3. Зголемување на нивото на арматура. Пенењето често е предизвикано од празнини што произлегуваат од ниска содржина на стаклени влакна.
Површински пукнатини
Површинските пукнатини се предизвикани од прекумерно собирање.
Решение:
1. Зголемете ја температурата на калапот за да ја забрзате брзината на стврднување
2. Намалете ја брзината на линијата, што има ист ефект како и горенаведените мерки
3. Зголемете го оптоварувањето или содржината на стаклени влакна во филерот за да ја зголемите цврстината на површината богата со смола, со што ќе се намалат собирањето, стресот и пукнатините.
4. Додадете површински влошки или превези на деловите
5. Зголемете ја содржината на иницијаторите за ниска температура или користете иницијатори пониски од моменталната температура.
Внатрешна пукнатина
Внатрешните пукнатини обично се поврзуваат со претерано дебел дел, а пукнатините може да се појават во центарот на ламинатот или на површината.
Решение:
1. Зголемете ја температурата на крајот за да се стврдне смолата порано
2. Намалете ја температурата на калапот на крајот од калапот и користете ја како ладилник за да го намалите егзотермичкиот врв
3. Ако температурата на калапот не може да се промени, зголемете ја брзината на линијата за да ја намалите температурата на надворешната контура на делот и егзотермичкиот врв, со што ќе се намали секој термички стрес.
4. Намалете го нивото на иницијатори, особено иницијаторите на висока температура. Ова е најдоброто трајно решение, но потребно е малку експериментирање за да помогне.
5. Заменете го иницијаторот на висока температура со иницијатор со ниска егзотермна реакција, но подобар ефект на стврднување.
Хроматска аберација
Жаровите точки можат да предизвикаат нерамномерно собирање, што резултира со хроматска аберација (т.е. пренос на боја)
Решение:
1. Проверете го грејачот за да се осигурате дека е на место, така што нема нерамномерна температура на калапот
2. Проверете ја смесата од смола за да се осигурате дека полнителите и/или пигментите не се таложат или одвојуваат (разлика во бојата)
Ниска тврдост на шината
Ниска тврдост на баркол; поради нецелосно стврднување.
Решение:
1. Намалете ја брзината на линијата за да го забрзате стврднувањето на смолата
2. Зголемете ја температурата на калапот за да ја подобрите брзината на стврднување и степенот на стврднување во калапот
3. Проверете ги формулациите на смесите што доведуваат до прекумерна пластификација
4. Проверете за други загадувачи како што се вода или пигменти што можат да влијаат на брзината на стврднување
Забелешка: Читањата на тврдоста на Баркол треба да се користат само за споредување на стврднувањата со истата смола. Тие не можат да се користат за споредување на стврднувањата со различни смоли, бидејќи различни смоли се произведуваат со свои специфични гликоли и имаат различни длабочини на вкрстено поврзување.
Воздушни меурчиња или пори
На површината може да се појават воздушни меурчиња или пори.
Решение:
1. Проверете дали вишокот водена пареа и растворувач се предизвикани за време на мешањето или поради неправилно загревање. Водата и растворувачите вриат и испаруваат за време на егзотермниот процес, предизвикувајќи меурчиња или пори на површината.
2. Намалете ја брзината на линијата и/или зголемете ја температурата на калапот, за подобро да го надминете овој проблем со зголемување на тврдоста на површинската смола.
3. Користете површинска покривка или површински филц. Ова ќе ја зајакне површинската смола и ќе помогне да се елиминираат воздушните меурчиња или порите.
4. Додадете површински влошки или превези на деловите.
Време на објавување: 10 јуни 2022 година 
