Процесот на пултрузија е континуиран метод на обликување во кој јаглеродните влакна импрегнирани со лепак се поминуваат низ калапот додека се стврднува.Овој метод се користи за производство на производи со сложени форми на пресек, па затоа е повторно сфатен како метод погоден за масовно производство и подобрена производствена ефикасност, а неговата употреба исто така се зголемува.Сепак, проблеми како што се лупење, пукање, меурчиња и разлика во бојата често се појавуваат на површината на производот за време на процесот на пултрузија.
Распрснување
Кога честичките од стврдната смола излегуваат од калапот на површината на делот, оваа појава се нарекува лупење или лупење.
Решение:
1. Зголемете ја температурата на влезниот крај за напојување на раниот калап на стврдната смола.
2. Намалете ја брзината на линијата за да се излечи смолата порано.
3. Линија за запирање за чистење (30 до 60 секунди).
4. Зголемете ја концентрацијата на иницијаторот на ниска температура.
Блистер
Кога се појавуваат плускавци на површината на делот.
Решение:
1. Зголемете ја температурата на калапот на влезниот крај за смолата побрзо да се стврдне
2. Намалете ја брзината на линијата, што го има истиот ефект како горенаведените мерки
3. Зголемете го нивото на засилување.Пена често е предизвикана од празнини кои произлегуваат од ниската содржина на стаклени влакна.
Површински пукнатини
Површинските пукнатини се предизвикани од прекумерно собирање.
Решение:
1. Зголемете ја температурата на мувлата за да ја забрзате брзината на стврднување
2. Намалете ја брзината на линијата, што го има истиот ефект како горенаведените мерки
3. Зголемете го полнењето или содржината на стаклени влакна на полнењето за да ја зголемите цврстината на површината богата со смола, а со тоа да го намалите собирањето, стресот и пукнатините
4. Додајте површински влошки или превези на делови
5. Зголемете ја содржината на иницијаторите со ниска температура или користете иницијатори пониски од моменталната температура.
Внатрешна пукнатина
Внатрешните пукнатини обично се поврзуваат со претерано дебел дел, а пукнатините може да се појават во центарот на ламинатот или на површината.
Решение:
1. Зголемете ја температурата на крајот на доводот за да се излечи смолата порано
2. Намалете ја температурата на мувлата на крајот од калапот и користете ја како ладилник за да го намалите егзотермичниот врв
3. Ако температурата на калапот не може да се промени, зголемете ја брзината на линијата за да ја намалите температурата на надворешната контура на делот и егзотермичниот врв, а со тоа да го намалите термичкиот стрес.
4. Намалете го нивото на иницијаторите, особено иницијаторите со висока температура.Ова е најдоброто трајно решение, но му треба одредено експериментирање за да помогне.
5. Заменете го иницијаторот за висока температура со иницијатор со низок егзотерм, но подобар ефект на стврднување.
Хроматска аберација
Жешките точки може да предизвикаат нерамномерно собирање, што резултира со хроматска аберација (познато како пренос на боја)
Решение:
1. Проверете го грејачот за да бидете сигурни дека е на место за да нема нерамна температура на матрицата
2. Проверете ја мешавината на смолата за да се осигурате дека полнилата и/или пигментите не се таложат или раздвојуваат (разлика во боја)
Ниска цврстина на магистралата
Ниска тврдост на баркол;поради нецелосно стврднување.
Решение:
1. Намалете ја брзината на линијата за да го забрзате стврднувањето на смолата
2. Зголемете ја температурата на мувлата за да ја подобрите стапката на стврднување и степенот на стврднување во калапот
3. Проверете дали има формулации за смеса што доведуваат до прекумерна пластификација
4. Проверете дали има други загадувачи како што се вода или пигменти кои можат да влијаат на стапката на лекување
Забелешка: Читањата на тврдоста на барколот треба да се користат само за споредување на лекови со иста смола.Тие не можат да се користат за споредување на лекови со различни смоли, бидејќи различни смоли се произведуваат со свои специфични гликоли и имаат различни длабочини на вкрстено поврзување.
Воздушни меури или пори
На површината може да се појават воздушни меури или пори.
Решение:
1. Проверете дали вишокот на водена пареа и растворувач се предизвикани за време на мешањето или поради неправилно загревање.Водата и растворувачите зовриваат и испаруваат за време на егзотермичкиот процес, предизвикувајќи меурчиња или пори на површината.
2. Намалете ја брзината на линијата и/или зголемете ја температурата на мувлата за подобро да го надминете овој проблем со зголемување на тврдоста на површинската смола.
3. Користете површински капак или површински филц.Ова ќе ја зајакне површинската смола и ќе помогне да се елиминираат воздушните меури или порите.
4. Додајте површински влошки или превези на делови.
Време на објавување: Јуни-10-2022 година 
