Процесот на пултрузија е континуиран метод на обликување во кој јаглеродното влакно импрегнирано со лепак се пренесува низ калапот додека лекувате. Овој метод се користи за производство на производи со сложени пресек форми, така што тој повторно се разбра како метод погоден за масовно производство и подобрена ефикасност на производството, а неговата употреба исто така се зголемува. Сепак, проблеми како што се пилинг, пукање, меурчиња и разлика во бојата често се јавуваат на површината на производот за време на процесот на пултрузија.
Флакирање
Кога честичките од излечена смола излегуваат од калапот на површината на делот, овој феномен се нарекува флацирање или треперење.
Решение:
1. Зголемете ја температурата на влезот на влезот на раната калап на излечената смола.
2. Намалете ја брзината на линијата за да ја направите лекувањето на смолата порано.
3. Стоп за чистење (30 до 60 секунди).
4. Зголемете ја концентрацијата на иницијатор на ниска температура.
Блистер
Кога плускав се појавува на површината на делот.
Решение:
1. Зголемете ја температурата на влезот на влезниот крај за да ја направите смолата побрзо
2. Намалете ја брзината на линијата, што има ист ефект како и горенаведените мерки
3. Зголемете го нивото на засилување. Пенењето честопати е предизвикано од празнини кои се резултат на ниска содржина на стаклени влакна.
Површински пукнатини
Површинските пукнатини се предизвикани од прекумерно намалување.
Решение:
1. Зголемете ја температурата на калапот за да ја забрзате брзината на лекување
2. Намалете ја брзината на линијата, што има ист ефект како и горенаведените мерки
3. Зголемете ја содржината на оптоварување или стакло влакна на филер за да ја зголемите цврстината на површината богата со смола, со што се намалува намалувањето, стресот и пукнатините
4. Додадете површински влошки или превез на делови
5. Зголемете ја содржината на иницијатори со ниска температура или користете иницијатори пониски од тековната температура.
Внатрешна пукнатина
Внатрешните пукнатини обично се поврзани со претерано густ дел, а пукнатините може да се појават во центарот на ламинат или на површината.
Решение:
1. Зголемете ја температурата на крајот на добиточната храна за да ја излечите смолата порано
2. Намалете ја температурата на калапот на крајот на калапот и користете ја како топлински мијалник за да го намалите егзотермичкиот врв
3. Ако температурата на калапот не може да се промени, зголемете ја брзината на линијата за да ја намалите температурата на надворешната контура на делот и егзотермичкиот врв, со што се намалува каков било термички стрес.
4. Намалете го нивото на иницијатори, особено иницијатори за висока температура. Ова е најдобро трајно решение, но треба некои експерименти за да помогнат.
5. Заменете го иницијаторот за висока температура со иницијатор со низок егзотерм, но подобар ефект на лекување.
Хроматска аберација
Hotешките дамки можат да предизвикаат нерамномерно намалување, што резултира во хроматска аберација (ака пренесување на боја)
Решение:
1. Проверете го грејачот за да бидете сигурни дека е во функција, така што нема нерамна температура на умирање
2. Проверете ја мешавината на смола за да се осигурате дека полнила и/или пигменти не се решаваат или одделени (разлика во боја)
Ниска цврстина на автобусот
Ниска цврстина на баркол; Поради нецелосно лекување.
Решение:
1. Намалете ја брзината на линијата за забрзување на лекувањето на смолата
2. Зголемете ја температурата на калапот за подобрување на стапката на лекување и степенот на лекување во калапот
3. Проверете дали има формулации на мешавина што доведуваат до прекумерна пластизација
4. Проверете дали има други загадувачи како што се вода или пигменти кои можат да влијаат на стапката на лекување
Белешка: Читањата на тврдоста на баркол треба да се користат само за да се споредат лековите со истата смола. Тие не можат да се користат за да се споредат лекувањата со различни смоли, бидејќи различни смоли се произведуваат со свои специфични гликоли и имаат различни длабочини на вкрстено поврзување.
Воздушни меури или пори
На површината може да се појават воздушни меури или пори.
Решение:
1. Проверете за да видите дали вишокот на водена пареа и растворувачот се предизвикани за време на мешање или поради неправилно загревање. Водата и растворувачите зовриваат и испаруваат за време на егзотермичкиот процес, предизвикувајќи меурчиња или пори на површината.
2. Намалете ја брзината на линијата и/или зголемете ја температурата на калапот, за подобро да го надминете овој проблем со зголемување на цврстината на површинската смола.
3. Користете површинска покривка или површина. Ова ќе ја зајакне површинската смола и ќе помогне во елиминирање на воздушните меури или пори.
4. Додадете површински влошки или превез на делови.
Време на објавување: јуни-10-2022 
