Shopify

Вести

Базалт влакна
Базалт -влакна е континуирано влакно нацртано од природен базалт. Тој е базалт камен во 1450 ℃ 1500 ℃ по топењето, преку платината-родиум легура жица за цртање на плочата со голема брзина на влечење, изработено од континуирано влакно. Бојата на чиста природна базалт влакна е генерално кафеава. Базалт-влакна е нов вид неоргански еколошки зеленчук со високи перформанси, кој е составен од силика, алумина, калциум оксид, магнезиум оксид, железен оксид и титаниум диоксид и други оксиди.Базалт континуирано влакноНе само што има голема јачина, туку има и различни одлични својства како што се електрична изолација, отпорност на корозија, отпорност на висока температура и така натаму. Покрај тоа, процесот на производство на базалт -влакна одлучи да произведе помалку отпад, мало загадување во околината, а производот може директно да се деградира во околината по отпадот, без никаква штета, така што тоа е вистински зелени, еколошки материјали. Континуираните влакна на базалт се користат во композити засилени со влакна, материјали за триење, материјали за бродоградба, материјали за изолација на топлина, автомобилска индустрија, ткаенини за филтрација со висока температура и заштитни полиња.
Карактеристики
① Доволно суровини
Базалт влакнае изработена од растопена и нацртана руда од базалт, а рудата од базалт на земјата и месечината се доста објективни резерви, од трошоците за суровини се релативно ниски.
② Еколошки материјал
Базалт руда е природен материјал, нема бор или други алкални метални оксиди испуштени за време на производниот процес, така што нема штетни материи што се преплавени во чадот, атмосферата нема да предизвика загадување. Покрај тоа, производот има долг живот, така што е нов вид зелен активен материјал за заштита на животната средина со ниска цена, високи перформанси и идеална чистота.
③ Висока температура и отпорност на вода
Континуиран опсег на работна температура на базалт влакна е генерално 269 ~ 700 ℃ (точка за омекнување од 960 ℃), додека стаклено влакно за 60 ~ 450 ℃, највисоката температура на јаглеродно влакно може да достигне само 500. Особено, базалт -влакна во 600 ℃ работа, нејзината сила по паузата сè уште може да одржи 80% од оригиналната јачина; Работете на 860 ℃ без намалување, дури и ако температурната отпорност на одлична минерална волна во ова време по паузата може да се одржи само на 50% -60%, стаклената волна е целосно уништена. Јаглеродни влакна на околу 300 ℃ на производството на CO и CO2. Базалт влакна на 70 ℃ под дејство на топла вода може да одржи голема јачина, базалт -влакна во 1200 ч може да изгуби дел од јачината.
④ Добра хемиска стабилност и отпорност на корозија
Континуираното базалт -влакна содржи K2O, MGO) и TiO2 и други компоненти, а овие компоненти за подобрување на хемиската отпорност на корозија на влакна и водоотпорни перформанси се исклучително корисни, играат прилично важна улога. Поповолно е во споредба со хемиската стабилност на стаклените влакна, особено кај алкалните и киселинските медиуми поочигледни базалтни влакна во заситен раствор CA (OH) 2 и цемент и други алкални медиуми, исто така, можат да одржат поголема отпорност на перформансите на корозијата на алкали.

Презитивно на топлина текстуризирано предиво од базалт влакна

⑤ Висок модул на еластичност и јачина на затегнување
Модулот на еластичност на базалт-влакна е 9100 кг/мм-11000 кг/мм, што е повисоко од оној на стаклени влакна без алкали, азбест, арамидно влакно, полипропилен влакна и силика влакна. Јачината на затегнување на базалт -влакна е 3800–4800 MPa, што е повисоко од онаа на големите јаглеродни влакна, арамид влакна, PBI влакна, челични влакна, борбени влакна, алуминиумски влакна и е споредливо со стакло влакна. Базалтните влакна имаат густина од 2,65-3,00 g/cm3 и висока цврстина од 5-9 степени на скалата на цврстина на MOHS, со што има одлична отпорност на абразија и затегнување на затегнување. Неговата механичка сила далеку ја надминува онаа на природни влакна и синтетички влакна, така што е идеален засилувачки материјал, а неговите одлични механички својства се во првите редови на четирите главни влакна со високи перформанси.
⑥ Најдобро перформанси на звучна изолација
Континуирано базалт -влакна има одлична звучна изолација, перформанси на апсорпција на звук, од влакна во различен коефициент на апсорпција на аудио звук, со зголемување на фреквенцијата, неговиот коефициент на апсорпција на звук значително се зголемува. Како што е изборот на дијаметар 1-3μm базалт-влакна изработено од (густина од 15 кг/м3, дебелина од 30мм) материјали што апсорбираат звук, во аудио за 100-300 Hz, 400-900 Hz и 1200-7,000 Hz услови, коефициент на апсорпција на влакна од 0,05 ~ 0,15, 0,22 ~ 0,75 ~ 0,93
⑦ Најдобро диелектрични својства
Отпорноста на волуменот на континуирано базалт -влакна е еден редослед со големина поголема од онаа наЕ стаклено влакно, кој има одлични диелектрични својства. Иако рудата од базалт содржи масовна фракција од скоро 0,2 од спроводните оксиди, но употребата на специјален третман на специјално површинско лекување на средства за инфилтрирачки средства, аглот на потрошувачка на диелектрична базалт, тангента од стаклената влакна е 50% пониска, отпорноста на волуменот на влакната е исто така поголема од стаклената влакна

⑧ Компатибилност на природна силикат
Добра дисперзија со цемент и бетон, силно сврзување, постојан коефициент на термичка експанзија и контракција, добра временска отпорност.
⑨ помала апсорпција на влага
Апсорпцијата на влага на базалт -влакна е помала од 0,1%, пониска од арамид влакна, карпеста волна и азбест.
⑩ Пониска термичка спроводливост
Топлинската спроводливост на базалт-влакна е 0,031 w/mk-0,038 w/mk, што е пониско од онаа на арамидно влакно, алумино-силикатни влакна, стаклени влакна без алкали, карпи, силиконски влакна, јаглеродни влакна и нерѓосувачки челик.

Стаклена стакло
Стаклена стакло, неоргански неметален материјал со одлични перформанси, има широк спектар на предности како што се добра изолација, отпорност на топлина, добра отпорност на корозија, висока механичка јачина, но недостаток е кршлив и лоша отпорност на абразија. Таа е заснована на хлорит, кварц песок, варовник, доломит, камен калциум камен, боронски магнезиум камен шест видови руди како суровини од топење на високо-температура, цртање, ликвидација, ткаење и други процеси во производство на дијаметар на неговиот монофиламент за неколку микрони за повеќе од 20 микрони, еквивалентни на косата од 1/5 Илјадници композиции на монофиламент.Стаклена стаклоОбично се користи како засилувачки материјали во композитни материјали, материјали за електрична изолација и материјали за термичка изолација, табли за покраини и други области на националната економија.

Материјални својства
Точка на топење: Стаклото е еден вид некристален, без фиксна точка на топење, генерално се верува дека точката на омекнување од 500 ~ 750.
Точка на вриење: околу 1000
Густина: 2,4 ~ 2,76 g/cm3
Кога стаклените влакна се користат како засилувачки материјал за армирана пластика, најголемата карактеристика е нејзината голема јачина на затегнување. Јачината на затегнување во стандардната состојба е 6,3 ~ 6,9 g / d, влажна состојба 5,4 ~ 5,8 g / d. Отпорноста на топлина е добра, температурата до 300 ℃ на јачината на без ефект. Има одлична електрична изолација, е електрична изолација на високо ниво, исто така, се користат за изолациони материјали и материјали за заштита од пожар. Општо, кородирани само со концентрирана алкална, хидрофлуорна киселина и концентрирана фосфорна киселина.

стаклена стакло

Главни карактеристики
(1) Висока јачина на затегнување, мало издолжување (3%).
(2) Висок коефициент на еластичност, добра ригидност.
(3) Издолжување во границите на еластичноста и високата јачина на затегнување, така што апсорбира голема енергија на влијанието.
(4) Неорганско влакно, не-комбунибилни, добра хемиска отпорност.
(5) Мала апсорпција на вода.
(6) Стабилност на добра скала и отпорност на топлина.
(7) Добра престапност, може да се направи вонишки, снопови, чувствува, ткаенинии други различни форми на производи.
(8) Транспарентен и светло пренесување.
(9) Добра адхезија со смола.
(10) Ефтино.
(11) Не е лесно да се запали, може да се спои во стаклени мониста на висока температура.


Време на објавување: април-11-2024 година