Вести

FRP цевката е нов вид композитен материјал, неговиот процес на производство главно се заснова на високата содржина на смола во слојот за ликвидација на стаклени влакна според слојот според процесот, тој е направен по лекување со висока температура. Theидната структура на FRP цевките е поразумна и напредна, што може да даде целосна игра на улогата на материјали како што се стаклени влакна, смола и средство за лекување, кои не само што ги исполнуваат користените јачина и ригидност, туку и обезбедува стабилност и сигурност на FRP цевките.

Технички карактеристики

1. Прилагоден процес на производство на ликвидација

Процесот на континуирано ликвидација на ликвидација е поделен на три вида: суво ликвидација, влажно ликвидација и полу-суво ликвидација според физичката и хемиската состојба на матрицата на смола за време на обликување на ликвидација на влакна. Суво ликвидација е да се користи препарач од предиво или лента што е третирана со препарати, што се загрева на машината за ликвидација за да се омекне во состојба на вискозна течност и потоа да се рани на јадрото калап. Најголемата карактеристика на процесот на суво ликвидација е нејзината висока ефикасност на производството и брзината на ликвидација може да достигне 100-200м/мин; Влажното ликвидација е директно да го ветерот пакетот на влакна (лента слична на предиво) на мандерот под контрола на напнатоста откако ќе се натопи во лепак; Сувото ликвидација бара додавање опрема за сушење за да се отстрани растворувачот во натопеното предиво откако влакната се натопи во јадрото.

2. Внатрешен процес на обликување на лекување

Внатрешниот процес на лекување е ефикасен процес на обликување за композитни материјали за термосетирање на влакна. Основната калап потребна за процесот на внатрешно лекување е шуплива цилиндрична структура, и двата краја се дизајнирани со одреден пад за да се олесни демортизирањето. Шуплива челична цевка е коаксијално инсталирана во рамките на јадрото, односно загревањето за основната цевка, едниот крај на јадрото е затворен, а другиот крај е отворен како влез на пареа. Мали дупки се дистрибуираат на wallидот на јадрото. Малите дупки се симетрично дистрибуирани во четирите квадранти од аксијалниот дел. Основната мувла може да ротира околу вратилото, што е погодно за ликвидација.

3.Демалинг систем

Со цел да се надминат многу недостатоци на рачното депонирање, модерната линија за производство на стаклени челични цевки има дизајнирано автоматски систем за демортирање. Механичката структура на системот за депонирање е главно составена од уредот за разголување на количка, цилиндер за заклучување, прицврстувач на триење, прицврстувачка прачка и пневматски систем. Количето за декорирање се користи за затегнување на јадрото калапот за време на ликвидацијата, а цилиндерот е заклучен за време на Демолд. Плочката на клипот е повлечена, челичката челична топка подигната од страната на опашката е спуштена, вретеното се олабавува, а потоа магливите за триење на триење го комплетираат процесот на стегање на вретеното преку силата на триење на ротацијата на вретеното и цилиндерот, и конечно заклучување на цилиндерот и маглирањето на измамниците, се одделени на телото на цевката од процесот на склопување.

Идни изгледи за развој

Полето за примена на широки производи и голем простор на пазарот

ФРП цевководите се многу дизајнирани и можат да ги задоволат потребите на апликација на многу полиња. Обични полиња за примена вклучуваат бродоградба, производство на морска инженерска опрема, петрохемиски, природен гас, електрична енергија, водоснабдување и дренажа, нуклеарна енергија, итн., А побарувачката на пазарот е голема.