вести

Додавањето шупливи стаклени зрна во гумени производи може да донесе многу предности:
1, намалување на телесната тежина
Гумените производи се исто така насочени кон лесни и издржливи производи, особено кон зрелата примена на микрозрнца за гумени ѓонови, од конвенционалната густина од 1,15 g/cm³ или слично, додавајќи 5-8 делови од микрозрнцата, намалена на 1,0 g/cm³ (попозната како „лебдење на вода“), постои одреден степен на истражувачки и развојни можности на клиентите со додавање на микрозрнца со густина од 0,9 или дури 0,85 g/cm³, значително намалувајќи ја густината на гумата, чевлите и истата ситуација пред намалувањето на тежината од 20% или слично. Во моментов, некои клиенти со одредени истражувачки и развојни можности ќе ја направат густината 0,9 или дури 0,85 g/cm³ со додавање на микрозрнца, што значително ја намалува густината на гумата, а тежината на чевлите ќе се намали за околу 20% под истата ситуација како и претходно.
2, топлинска изолација
Шупливата структура на шупливите стаклени зрнца им дава на зрната ниска топлинска спроводливост, бидејќи филер со ниска топлинска спроводливост додаден на гумениот материјал може да има многу добар ефект на топлинска изолација, како на пример во термоизолациските влошки, термоизолациските плочи и другите производи што се користат.
3, апсорпција на звук и намалување на бучавата
Внатре во шупливите стаклени монистра има тенок гас, чии звучни бранови во овој дел ќе бидат ослабени, а одредена количина на додавање ќе има многу добар ефект на апсорпција на звук и намалување на шумот.
4, добра димензионална стабилност
Основниот материјал на перлите е стакло со низок коефициент на термичка експанзија, добра димензионална стабилност кога е изложена на термички шок, додадено на гумениот материјал ќе му даде на производот подобра димензионална стабилност.

Препораки за употреба при обработка:
1, опремата за обработка на гумени производи е генерално густ рафинер, отворач, екструдер со еден завртка итн., бидејќи монистрата се стаклен материјал, ѕидот припаѓа на цврсти честички, во улога на механичка сила на смолкнување ќе биде делумно скршен, монистрата ќе ја изгуби својата единствена функционалност по скршеноста.
2, шупливите стаклени монистра имаат различни модели и соодветни параметри, според различната опрема и барањата на производот, изборот на вистинските производи од монистра е исклучително важен, Сент Леите препорачува употреба на HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 во гумени производи.
3, кога се користи во машина за рафинирање, на смолкнувањето на гумениот материјал има ротор, зрната не можат да се избегнат со силата на смолкнување, па колку што е можно повеќе за да се намали времето на зрната во рафинирањето, се препорачува да се додадат во доцното рафинирање за да се осигура дека зрната додадени во рафинирањето 3-5 минути можат да бидат рамномерно дисперзирани; во машината за рафинирање, растојанието помеѓу ролерите и времето на рафинирање на дробењето на зрната имаат поголемо влијание, се препорачува растојанието помеѓу ролерите да биде > 2 mm, времето на рафинирање не треба да биде предолго; Вкупната сила на смолкнување на екструдерот со еден завртка е мала, релативно кажано, влијанието врз микрозрната е мало, се препорачува да се зголеми температурата на екструдирање за 5 ℃, да се намали вискозноста на материјалот е поповолна за екструдирање во калапи, да се намали кршењето на микрозрната.