Вести

Смолната матрица на термопластични композити вклучува општа и специјална инженерска пластика, а PPS е типичен претставник на специјалната инженерска пластика, попозната како „пластично злато“.Предностите во изведбата ги вклучуваат следните аспекти: одлична отпорност на топлина, добри механички својства, отпорност на корозија и самозапаливост до ниво UL94 V-0.Бидејќи PPS ги има горенаведените предности во изведбата и во споредба со другите термопластична инженерска пластика со високи перформанси, ги има карактеристиките на лесна обработка и ниска цена, така што стана одлична матрица на смола за производство на композитни материјали.

Композитниот материјал PPS плус кратки стаклени влакна (SGF) ги има предностите на висока јачина, висока отпорност на топлина, отпорност на пламен, лесна обработка, ниска цена, итн.
Композитниот материјал со издолжени стаклени влакна (LGF) од PPS ги има предностите на висока цврстина, ниско искривување, отпорност на замор, добар изглед на производот итн. Може да се користи за работни кола, куќишта на пумпи, спојници, вентили, кола и куќишта на хемиски пумпи, вода за ладење работни кола и школки, делови за апарати за домаќинство итн.

Значи, кои се специфичните разлики во својствата на композитите PPS засилени со кратки стаклени влакна (SGF) и долги стаклени влакна (LGF)?

Беа споредени сеопфатните својства на композитите PPS/SGF (кратки стаклени влакна) и композитите PPS/LGF (долги стаклени влакна).Причината поради која се користи процесот на импрегнација со топење при подготовка на гранулација со завртки е тоа што импрегнацијата на снопот на влакната се реализира во калапот за импрегнација, а влакното не е оштетено.Конечно, преку споредба на податоци на механичките својства на двете, може да обезбеди техничка поддршка за научниот и технолошкиот персонал од страна на апликацијата при изборот на материјали.

Механичка анализа на својствата
Зајакнувачките влакна додадени во матрицата на смолата може да формираат потпорен скелет.Кога композитниот материјал е подложен на надворешна сила, зајакнувачките влакна можат ефективно да ја носат улогата на надворешни оптоварувања;во исто време, може да апсорбира енергија преку фрактура, деформација итн., и да ги подобри механичките својства на смолата.

Кога содржината на стаклени влакна се зголемува, повеќе стаклени влакна во композитниот материјал се подложени на надворешни сили.Во исто време, поради зголемувањето на бројот на стаклени влакна, матрицата на смолата помеѓу стаклените влакна станува потенка, што е попогодно за изградба на рамки засилени со стаклени влакна;затоа, зголемувањето на содржината на стаклени влакна му овозможува на композитниот материјал да пренесе поголем стрес од смолата на стаклените влакна под надворешно оптоварување, што ефикасно ги подобрува затегнувачките и свиткувачки својства на композитниот материјал.
Затегнувачките и виткачките својства на композитите PPS/LGF се повисоки од оние на композитите PPS/SGF.Кога масениот удел на стаклените влакна е 30%, јакоста на истегнување на композитите PPS/SGF и PPS/LGF се 110MPa и 122MPa, соодветно;Јачините на свиткување се 175MPa и 208MPa, соодветно;модулите на свиткување на еластичноста се 8GPa и 9GPa, соодветно.
Јакоста на истегнување, јакоста на свиткување и модулот на еластичноста на свиткување на композитите PPS/LGF се зголемени за 11,0%, 18,9% и 11,3%, соодветно, во споредба со композитите PPS/SGF.Стапката на задржување на должината на стаклените влакна во композитниот материјал PPS/LGF е поголема.Под иста содржина на стаклени влакна, композитниот материјал има посилна отпорност на оптоварување и подобри механички својства.