Вести

Матрицата на смола на термопластични композити вклучува општа и специјална инженерска пластика, а ППС е типичен претставник на специјалната инженерска пластика, попозната како „пластично злато“. Предностите на перформансите ги вклучуваат следниве аспекти: Одлична отпорност на топлина, добри механички својства, отпорност на корозија и само-фламабилност до UL94 V-0 ниво. Бидејќи PPS ги има горенаведените предности на перформансите и во споредба со другите термопластични инженеринг со високи перформанси, таа има карактеристики на лесна обработка и ниска цена, така што стана одлична матрица на смола за производство на композитни материјали.

PPS плус Кратко стакло влакна (SGF) композитен материјал има предности на голема јачина, голема отпорност на топлина, ретардант на пламен, лесна обработка, ниска цена, итн.
Композитниот материјал со продолжено стакло влакна (LGF) има предности на висока цврстина, ниска искривување, отпорност на замор, добар изглед на производот, итн. Може да се користи за колони, пумпи, зглобови, вентили, ливчиња за хемиска пумпа и обвивки, ладење на вода за ладење и школки, делови за домашни апарати, итн.

Кои се специфичните разлики во својствата на кратки стаклени влакна (SGF) и засилени PPS композити со долги стаклени влакна (LGF)?

Беа споредени сеопфатните својства на композитите PPS/SGF (кратки стаклени влакна) и композитите PPS/LGF (долги стаклени влакна). Причината зошто процесот на импрегнација на топење се користи во подготовката на гранулацијата на завртките е тоа што импрегнацијата на пакетот на влакна се реализира во калапот за импрегнација, а влакната не е оштетена. Конечно, преку споредбата на податоците на механичките својства на двете, може да обезбеди техничка поддршка за научниот и технолошкиот персонал од страна на апликацијата при изборот на материјали.

Анализа на механичка сопственост
Засилувачките влакна додадени во матрицата на смола можат да формираат придружен скелет. Кога композитниот материјал е подложен на надворешна сила, зајакнувачките влакна можат ефикасно да ја носат улогата на надворешни товари; Во исто време, може да ја апсорбира енергијата преку фрактура, деформација, итн., И да ги подобри механичките својства на смолата.

Кога содржината на стаклени влакна се зголемува, повеќе стаклени влакна во композитниот материјал се подложени на надворешни сили. Во исто време, како резултат на зголемувањето на бројот на стаклени влакна, матрицата на смола помеѓу стаклените влакна станува потенка, што е поповолно за изградбата на стаклени влакна засилени рамки; Затоа, зголемувањето на содржината на стаклени влакна му овозможува на композитниот материјал да пренесува поголем стрес од смолата во стакленото влакно под надворешно оптоварување, што ефикасно ги подобрува својствата на затегнување и свиткување на композитниот материјал.
Затегнувачките и флексиралните својства на PPS/LGF композитите се повисоки од оние на композитите PPS/SGF. Кога масовната фракција на стаклени влакна е 30%, јачината на затегнување на PPS/SGF и PPS/LGF композитите се 110MPa и 122MPa, соодветно; Флексуралните јаки се 175MPa и 208MPa, соодветно; Флексуралните еластични модули се 8GPa и 9GPa, соодветно.
Јачината на затегнување, флексиралната јачина и флексиралниот еластичен модул на композитите PPS/LGF се зголемени за 11,0%, 18,9%и 11,3%, соодветно, споредено со композитите PPS/SGF. Стапката на задржување на должината на стаклените влакна во композитниот материјал PPS/LGF е поголема. Под иста содржина на стаклени влакна, композитниот материјал има посилна отпорност на оптоварување и подобри механички својства.