Состав и карактеристики на фиберглас
Главните компоненти се силика, алумина, калциум оксид, бор оксид, магнезиум оксид, натриум оксид, итн. Според количината на содржина на алкали во стаклото, може да се подели на:
①,Не-алкали стаклена стакло(натриум оксид 0% ~ 2%, е алуминиумско боросиликатно стакло)
②, Средна алкална стаклена стакло (натриум оксид 8% ~ 12%, е борен или борен со сода-вар силикатно стакло) иВисока алкална стаклена стакло(натриум оксид 13% или повеќе, е силикатно стакло со сода-вар).
Карактеристики: фиберглас од органски влакна, висока температура, не-комбинација, отпорност на корозија, изолација на топлина, звучна изолација, висока јачина на затегнување, добра електрична изолација. Но, кршлива, лоша отпорност на абразија. Користено во производството на армирана пластика или армирана гума, како засилен материјал од фиберглас ги има следниве карактеристики:
①, висока јачина на затегнување, мало издолжување (3%).
②, висок коефициент на еластичност, добра ригидност.
③, висока издолжување во рамките на еластичната граница и високата јачина на затегнување, така што апсорбира голема енергија на влијанието.
④, неорганско влакно, не-комбулабилно, добра хемиска отпорност.
⑤, Апсорпцијата на вода е мала.
⑥, стабилноста на скалата и отпорноста на топлина се добри.
⑦, добра преработување, може да се направи во жици, снопови, чувствувани, ткаенини и други различни форми на производи.
⑧, транспарентен и светло пренесување.
⑨, добра адхезија на смола.
⑩, ефтино.
⑪, не е лесно да се запали, може да се стопи во стаклени мониста на висока температура.
Процес на производство настаклена стакло
Постојат два вида процес на производство на фиберглас:
Две обликување: метод на цртање на садови
Едно време обликување: Метод на цртање на печки во базен
Процес на метод на цртање на жица, првата стаклена суровина се стопи на висока температура во стаклена топка, а потоа и второто топење на стаклената топка, голема брзина на цртање направен од стаклена влакна сурова свила. Овој процес има голема потрошувачка на енергија, нестабилен процес на обликување, ниска продуктивност на трудот и други недостатоци, во основа елиминирана од производителите на големи стаклени влакна.
Метод на цртање на жица со печка од хлорит и други суровини во печката се стопи во стаклен раствор, исклучувајќи ги воздушните меурчиња низ патеката што се транспортираат до порозната плоча за истекување, со голема брзина цртеж изработен од нишки од фиберглас. Печката може да се поврзе преку повеќе патеки со стотици плочи за истекување за истовремено производство. Овој процес е едноставен, заштеда на енергија, стабилно обликување, висока ефикасност и висок принос, за да се олесни големото целосно автоматизирано производство, да стане мејнстрим на меѓународниот процес на производство, со процесот на производство на фиберглас со повеќе од 90% од глобалното производство.
Пазар на стаклени стакло
Според различните суровини избрани за производство, фиберглас може да се подели на не-алкални, средни алкали,Висока алкална и специјална фиберглас; Според различниот изглед на влакната, фиберглас може да се подели на континуирана фиберглас, фиберглас со фиксна должина, стаклена волна; Според разликите во дијаметарот на монофиламентите, фиберглас може да се подели на ултра-фини влакна (дијаметар од помалку од 4 μm), високи влакна (дијаметар од 3 ~ 10 μm), средно влакна (дијаметар на) поголем од 20 μm), груби влакна (дијаметар од околу 30 μm). Според различните перформанси на влакната, фиберглас може да се подели на обичен фиберглас, силна киселина и алкална стакло, фиберглас отпорна на киселина, фиберглас отпорен на киселина,стаклена стакло од висока температура, фиберглас со голема јачина и така натаму.
Време на објавување: мај-27-2024 година
