Ефекти на заштеда на енергија од согорување на чист кислород во производство на стаклени влакна од електронски квалитет

1. Карактеристики на технологијата за согорување на чист кислород

Во електронска класапроизводство на стаклени влакна, технологијата за согорување на чист кислород вклучува употреба на кислород со чистота од најмалку 90% како оксиданс, пропорционално измешан со горива како што се природен гас или течен нафтен гас (LPG) за согорување. Истражувањата за согорување на чист кислород во резервоарски печки од стаклени влакна покажуваат дека за секое зголемување од 1% на концентрацијата на кислород во оксидансот, температурата на пламенот при согорување на природен гас се зголемува за 70°C, ефикасноста на пренос на топлина се подобрува за 12%, а брзината на согорување во чист кислород станува 10,7 пати побрза отколку во воздух. Во споредба со традиционалното согорување на воздух, согорувањето на чист кислород нуди предности како што се повисоки температури на пламенот, побрз пренос на топлина, подобрена ефикасност на согорување и намалени емисии на издувни гасови, демонстрирајќи ги нејзините исклучителни перформанси за заштеда на енергија и заштита на животната средина. Оваа технологија не само што го подобрува квалитетот на производот и ефикасноста на производството, туку и значително ја намалува потрошувачката на енергија и загадувањето на животната средина, што ја прави клучен овозможувач на зеленото производство.

Во практичното производство, природниот гас и кислородот се доставуваат до работилницата за резервоарски печки откако ќе се исполнат специфичните барања на процесот. По филтрацијата и регулирањето на притисокот, тие се дистрибуираат до горилниците од двете страни на печката според потребите на процесот на согорување. Во рамките на горилниците, гасовите се мешаат и целосно согоруваат. Брзината на проток на гас е поврзана со точките за контрола на температурата во пламенскиот простор на печката. Кога температурите флуктуираат, прецизните вентили за контрола на протокот автоматски го прилагодуваат снабдувањето со гас до секој горилник, додека пропорционално го регулираат протокот на кислород за да обезбедат целосно согорување. За да се гарантира безбедно, стабилно снабдување со гас и интегритет на согорувањето, системот мора да вклучува клучни компоненти како што се мерачи на проток, вентили за регулирање на притисокот, вентили за брзо исклучување, прецизни вентили за контрола на протокот и предаватели на параметри.

2. Зголемена ефикасност на согорување и намалена потрошувачка на енергија

Традиционалното согорување со воздух се потпира на 21% содржина на кислород во воздухот, додека преостанатите 78% азот реагираат со кислород на високи температури, создавајќи штетни азотни оксиди (на пр., NO и NO₂) и трошејќи топлина. Спротивно на тоа, согорувањето со чист кислород ја минимизира содржината на азот, драстично намалувајќи го волуменот на димните гасови, емисиите на честички и загубата на топлина од издувните гасови. Повисоката концентрација на кислород овозможува поцелосно согорување на горивото, што резултира со потемни (повисока емисивност) пламени, побрзо ширење на пламенот, покачени температури и подобрен пренос на зрачна топлина до стопеното стакло. Следствено, согорувањето со чист кислород значително ја подобрува ефикасноста на горивото, ги забрзува стапките на топење на стаклото, ја намалува потрошувачката на гориво и ги намалува трошоците за енергија.

3. Подобрен квалитет на производот

Во електронска класапроизводство на стаклени влакна, согорувањето на чист кислород обезбедува стабилна, униформна средина со висока температура за процесите на топење и формирање, подобрувајќи го квалитетот и конзистентноста на стаклените влакна. Намалениот волумен на димниот гас го поместува жариштето на пламенот во печката кон влезот за напојување, забрзувајќи го топењето на суровината. Брановата должина на пламенот генерирана од согорувањето на чист кислород се совпаѓа поблиску до сината светлина, нудејќи супериорна пенетрација во стаклото со електронски квалитет. Ова создава помал температурен градиент по должината на длабочината на резервоарот, подобрувајќи ги стапките на топење, подобрувајќи го бистрењето и хомогенизацијата на стопеното стакло, и на крајот зголемувајќи го и производството и квалитетот на производот.

4. Намалени емисии на загадувачи

Со замена на воздухот богат со азот со речиси чист кислород, согорувањето на чист кислород постигнува поцелосно согорување, значително намалувајќи ги штетните емисии како што се јаглерод моноксидот (CO) и азотните оксиди (NOₓ). Дополнително, нечистотиите како сулфурот во горивата имаат помала веројатност да реагираат со азот во средини богати со кислород, што дополнително го ограничува создавањето на загадувачи. Оваа технологија ги намалува емисиите на честички за приближно 80% и емисиите на сулфур диоксид (SO₂) за околу 30%. Промовирањето на согорувањето на чист кислород не само што ги ублажува емисиите на стакленички гасови, туку и ги намалува ризиците од кисел дожд и фотохемиски смог, нагласувајќи ја неговата клучна улога во заштитата на животната средина.

Со интегрирање на технологијата за согорување на чист кислород, електронскиот квалитетиндустријата за стаклени влакнапостигнува значителни заштеди на енергија, повисок квалитет на производот и намалено влијание врз животната средина, усогласувајќи се со глобалните цели за одржливост.