Тековната примена настаклени влакна со висок модуле првенствено концентрирана во областа на лопатките на ветерните турбини. Освен што се фокусира на зголемување на модулот, исто така е клучно да се контролира густината на стаклените влакна за да се постигне разумен специфичен модул, задоволувајќи ги барањата за висока цврстина и лесни својства. Истовремено, развојот на рециклирачки стаклени влакна со висок модул е од суштинско значење за промовирање на одржливиот развој на индустријата за композити. Индустријата за стаклени влакна треба да ги прошири стаклените влакна со висок модул во повеќе апликации за композитни материјали каде што модулот и цврстината се примарни барања, преку подобрување на модулот, намалување на трошоците и додавање дополнителни функционалности.
(1) Повисок специфичен модул
При развивање на стаклени влакна со висок модул, покрај нагласувањето на подобрувањето на модулот, мора да се земе предвид и влијанието на густината. Во моментов, стаклените влакна со висок модул со 90-95 GPa генерално имаат густина од околу 2,6-2,7 g/cm³. Затоа, при зголемување на модулот, густината на стаклените влакна треба да се контролира во разумен опсег за да се зголеми нивниот специфичен модул, со што навистина се постигнува целта за висока цврстина и леснотија за композитните производи.
(2) Пониска цена
Во споредба со обичните стаклени влакна со модул E-CR,стаклени влакна со висок модулимаат повисоки трошоци и продажни цени, што ја ограничува нивната примена во многу области. Затоа, развојот на нискобуџетни стаклени влакна со висок модул е императив. Цената на стаклените влакна со висок модул главно произлегува од нивната формулација и трошоците за процесот. Прво, формулациите на стаклени влакна со висок модул често вклучуваат поскапи оксиди на ретки земи или литиум оксид, што доведува до значително зголемување на трошоците за суровини. Второ, поради повисоките температури на формирање потребни за формулациите на стаклени влакна со висок модул, постои поголема потрошувачка на енергија, што исто така влијае на работниот век на печките и втулките. Овие фактори на крајот придонесуваат за зголемување на трошоците за процесот. За да се постигне намалување на трошоците, покрај иновациите во формулациите, потребен е иновативен развој и во процесот на производство, фокусирајќи се на огноотпорни материјали за печки, материјали за втулки и дизајн.
(3) Подобрени други функционалности
Примената на стаклени влакна со висок модул надвор од лопатките на ветерните турбини бара вклучување на дополнителни функционални барања, како што се низок коефициент на експанзија и ниска диелектрична константа. Ова ќе овозможи нивно проширување во области како што се печатени кола, високопрецизни автомобилски компоненти или 5G инфраструктура.
(4) Рециклирачки стаклени влакна со висок модул
Индустријата за композити, поради зголемениот акцент на заштитата на животната средина и одржливиот развој, се соочува со проблеми поврзани со рециклирање и деградација на материјали. Ова е исто така значителна загриженост за индустријата за лопатки на ветерни турбини. При развојотстаклени влакна со висок модул, треба да се земат предвид идните решенија за рециклирање на влакна. Ова вклучува оптимизирање на формулациите на суровините за намалување на загадувањето на животната средина за време на процесот на производство и зголемување на стапката на обновување за развој на одржливи решенија за стаклени влакна со висок модул.
Време на објавување: 05.08.2025
