Стаклени влакна подлоги
1.Подлога со сечкани нишки (CSM)Ровинг од стаклени влакна(понекогаш и континуирано ровирање) се сече на должини од 50 mm, случајно, но рамномерно поставени на лента од транспортерска мрежа. Потоа се нанесува емулзиско врзивно средство или се посипува врзивно средство во прав, а материјалот се загрева и стврднува за да се формира подлогата од сечкани нишки. CSM главно се користи во рачно поставување, континуирано производство на панели, лиење со соодветни калапи и SMC (соединение за лиење плочи) процеси. Квалитетните барања за CSM вклучуваат:
- Униформна тежина на површината по ширина.
- Рамномерна распределба на сечканите нишки на површината на подлогата без големи празнини и рамномерна распределба на врзивното средство.
- Умерена цврстина на сува подлога.
- Одлични својства на навлажнување и пенетрација на смолата.
2.Континуирана подлога од филамент (CFM)Континуираните филаменти од стаклени влакна формирани за време на процесот на влечење или одмотани од ровинг пакувања се поставуваат во облик на осмица на континуирано подвижна мрежеста лента и се лепат со врзивно средство во прав. Бидејќи влакната во CFM се континуирани, тие обезбедуваат подобро засилување на композитните материјали од CSM. Главно се користи во процеси на пултрузија, RTM (лиење со пренос на смола), лиење со вреќа под притисок и GMT (термопластики зајакнати со стаклена подлога) процеси.
3.Површинска подлогаПроизводите од FRP (пластика зајакната со влакна) обично бараат површински слој богат со смола, што обично се постигнува со употреба на површинска подлога од средно алкално стакло (C-стакло). Бидејќи оваа подлога е изработена од C-стакло, таа му обезбедува на FRP хемиска отпорност, особено отпорност на киселини. Дополнително, поради неговата тенкост и пофиниот дијаметар на влакната, може да апсорбира повеќе смола за да формира слој богат со смола, покривајќи ја текстурата на материјалите за зајакнување на стаклени влакна (како ткаен материјал) и служејќи како завршна обработка на површината.
4.Иглена подлогаМоже да се категоризира во подлога со игли од сецкани влакна и подлога со игли од континуирани филаменти.
- Иглена подлога со сечкани влакнаСе прави со сечкање на стаклени влакна на должини од 50 mm, нивно случајно поставување на подлога претходно поставена на транспортерска лента, а потоа иглање со бодликави игли. Иглите ги туркаат сецканите влакна во подлогата, а боцките исто така извлекуваат некои влакна нагоре, формирајќи тродимензионална структура. Подлогата што се користи може да биде лабаво ткаена ткаенина од стакло или други влакна. Овој тип на иглана подлога има текстура слична на филц. Неговите главни употреби вклучуваат материјали за топлинска и акустична изолација, материјали за обложување и материјали за филтрација. Може да се користи и во производството на FRP, но добиениот FRP има помала цврстина и ограничен опсег на примена.
- Подлога со игла од континуиран филаментсе прави со случајно фрлање на континуирани филаменти од стаклени влакна врз континуиран мрежест појас со помош на уред за ширење на филаменти, по што се игла со табла за игла за да се формира подлога со испреплетена тридимензионална структура на влакна. Оваа подлога првенствено се користи во производството на термопластични лимови за печат зајакнати со стаклени влакна.
5.Зашиена подлогаСечканите стаклени влакна со должина од 50 mm до 60 cm може да се сошијат заедно со машина за шиење за да се формира подлога од сечкани влакна или подлога од долги влакна. Првите можат да го заменат традиционалниот CSM врзан со врзивно средство во некои апликации, а вторите можат, до одреден степен, да го заменат CFM. Нивните заеднички предности се отсуството на врзивно средство, избегнувањето на загадување за време на производството, добрите перформанси на импрегнација со смола и пониската цена.
Ткаенини од стаклени влакна
Следново претставува различни ткаенини од стаклени влакна ткаени одпредива од стаклени влакна.
1. Стаклена ткаенинаСтаклената ткаенина произведена во Кина е поделена на типови безалкалии (Е-стакло) и средноалкалии (Ц-стакло); поголемиот дел од странското производство користи стаклена ткаенина безалкалии Е-СТАКЛО. Стаклената ткаенина првенствено се користи за производство на разни електрични изолациски ламинати, печатени кола, каросерии на возила, резервоари за складирање, чамци, калапи итн. Стаклената ткаенина со средноалкалии главно се користи за производство на ткаенини за пакување обложени со пластика и за апликации отпорни на корозија. Карактеристиките на ткаенината се одредуваат според својствата на влакната, густината на основата и ткаењето, структурата на предивото и шемата на ткаење. Густината на основата и ткаењето се одредува според структурата на предивото и шемата на ткаење. Комбинацијата од густината на основата и ткаењето и структурата на предивото ги одредува физичките својства на ткаенината, како што се тежината, дебелината и цврстината на кинење. Постојат пет основни модели на ткаење: обичен (сличен на ткаен ровинг), дијагонален (генерално ± 45°), сатен (сличен на еднонасочна ткаенина), лено (главно ткаење за мрежа од стаклени влакна) и мат (сличен на оксфордска ткаенина).
2.Лента од стаклени влакнаПоделена е на лента со ткаен раб (раб на перката) и лента со неткаен раб (искинат раб). Главниот модел на ткаење е еднобоен. Лентата од стаклени влакна без алкали често се користи за производство на компоненти за електрична опрема на кои им е потребна висока цврстина и добри диелектрични својства.
3.Еднонасочна ткаенина од стаклени влакна
- Еднонасочна основа ткаенинае ткаенина од сатен со скршени четири ленти или сатенски ткаен материјал со долги вратила, исткаена со груби преѓа од основа и фини преѓа од ткаен материјал. Нејзината карактеристика е висока цврстина првенствено во правецот на основата (0°).
- Исто така, постоиЕднонасочна ткаенина од стаклени влакна, достапен и во плетен и во ткаен тип. Се карактеризира со груби и фини предива од основа, при што предивата од стаклени влакна се главно ориентирани во насоката на ткаењето, обезбедувајќи висока цврстина во насоката на ткаењето (90°).
4.3D ткаенина од стаклени влакна (стереоскопска ткаенина)3D ткаенините се релативни во однос на рамните ткаенини. Нивните структурни карактеристики еволуирале од еднодимензионални и дводимензионални во тродимензионални, давајќи им на композитните материјали зајакнати со нив добар интегритет и конформност, значително подобрувајќи ја меѓуслојната цврстина на смолкнување и толеранцијата на оштетување на композитите. Тие беа развиени за да ги задоволат посебните потреби на воздухопловството, авијацијата, оружјето и поморскиот сектор, а нивната примена сега се прошири и вклучува автомобилска, спортска опрема и медицинска опрема. Постојат пет главни категории: ткаени 3D ткаенини, плетени 3D ткаенини, ортогонални и неортогонални некримпирачки 3D ткаенини, 3D плетени ткаенини и други форми на 3D ткаенини. Формите на 3D ткаенините вклучуваат блок, столбови, тубуларни, шупливи скратени конуси и неправилни пресеци со променлива дебелина.
5. Ткаенина од стаклени влакна (обликувана ткаенина)Обликот на претформираните ткаенини е многу сличен на обликот на производот што треба да го зајакнат и тие мора да бидат ткаени на наменски разбои. Симетрично обликуваните ткаенини вклучуваат: сферични капи, конуси, шапки, ткаенини во облик на тегови итн. Може да се произведуваат и асиметрични форми како кутии и трупови на чамци.
6.Ткаенина од стаклени влакна (ткаенина за шиење со дебелина низ целата)Основната ткаенина се состои од два паралелни слоја ткаенина поврзани со надолжни вертикални ленти. Нејзината форма на пресек може да биде триаголна, правоаголна или саќеста.
7.Ткаенина со шевови од стаклени влакна (плетена подлога или ткаена подлога)Различно е од обичните ткаенини и од вообичаената смисла на зборот „мат“. Најтипичната ткаенина со шиење се формира со преклопување на еден слој преѓа за основа и еден слој преѓа за ткаење, а потоа нивно спојување за да се формира ткаенина. Предностите на шиењето со шиење вклучуваат:
- Може да ја зголеми крајната затегнувачка цврстина, цврстината против деламинација под затегнување и цврстината на свиткување на FRP ламинатите.
- Ја намалува тежината наFRP производи.
- Рамната површина ја прави површината на FRP помазна.
- Го поедноставува рачното поставување и ја подобрува продуктивноста на работната сила. Овој зајакнувачки материјал може да го замени CFM во пултрудиран FRP и RTM, а може да го замени и ткаениот ровинг во производството на центрифугални леани FRP цевки.
Време на објавување: 22 октомври 2025 година
