Предности на стаклени влакна во хемиска опрема базирана на графит

Графитот е широко користен во производството на хемиска опрема поради неговата одлична отпорност на корозија, електрична спроводливост и термичка стабилност. Сепак, графитот покажува релативно слаби механички својства, особено под услови на удар и вибрации.Стаклени влакна, како високо-перформансен композитен материјал, нуди значајни предности кога се применува на хемиска опрема базирана на графит поради неговата отпорност на топлина, отпорност на корозија и супериорни механички својства. Специфичните предности вклучуваат:

(1) Подобрени механички перформанси

Затегнувачката цврстина на стаклените влакна може да достигне 3.450 MPa, што е далеку поголема од онаа на графитот, кој обично се движи од 10 до 20 MPa. Со вградување на стаклени влакна во графитни материјали, целокупните механички перформанси на опремата можат значително да се подобрат, вклучително и отпорноста на удари и вибрации.

(2) Отпорност на корозија

Стаклените влакна покажуваат одлична отпорност на повеќето киселини, алкалии и растворувачи. Иако самиот графит е многу отпорен на корозија,стаклени влакнаможе да понуди супериорни перформанси во екстремни хемиски средини, како што се услови на висока температура и висок притисок, оксидирачки атмосфери или средини со флуороводородна киселина.

(3) Подобрени термички својства

Стаклените влакна имаат екстремно низок коефициент на термичка експанзија (CTE) од приближно 5,0×10−7/°C, што обезбедува димензионална стабилност под термички стрес. Дополнително, нивната висока точка на топење (1.400–1.600°C) овозможува извонредна отпорност на високи температури. Овие карактеристики ѝ овозможуваат на опремата зајакната со графит од стаклени влакна да го одржи структурниот интегритет и функционалноста во средини со висока температура со минимална деформација.

(4) Предности во тежината

Со густина од приближно 2,5 g/cm3, стаклените влакна се малку потешки од графитот (2,1–2,3 g/cm3), но значително полесни од металните материјали како челик или алуминиум. Интегрирањето на стаклени влакна во графитната опрема ги подобрува перформансите без значително зголемување на тежината, зачувувајќи ја лесната и пренослива природа на опремата.

(5) Ефикасност на трошоците

Во споредба со други високо-перформансни композити (на пр., јаглеродни влакна), стаклените влакна се поекономични, што ги прави поволни за големи индустриски апликации:

Трошоци за суровини:Стаклени влакнапрвенствено користи евтино стакло, додека јаглеродните влакна се потпираат на скап акрилонитрил.

Трошоци за производство: И двата материјали бараат обработка на висока температура и висок притисок, но производството на јаглеродни влакна вклучува дополнителни сложени чекори (на пр., полимеризација, стабилизација со оксидација, карбонизација), што ги зголемува трошоците.

Рециклирање и отстранување: Јаглеродните влакна се тешки за рециклирање и претставуваат еколошки ризик доколку се ракува неправилно, што доведува до повисоки трошоци за отстранување. Стаклените влакна, пак, се полесни за управување и еколошки во сценарија на крајот од животниот век.